“班组是企业管理的基础，班组盘活了，企业发展也就顺畅了。”陕煤集团柠条塔矿业公司通维工区成立于2008年12月，现有职工人数90人，是一支负责井下各用风地点的瓦斯、有毒有害气体、监测监控和通风设施的巡查工作的专业化队伍，他们拧成一股劲，精益求精、并肩奋战，为公司稳产接续创造良好条件。
狠抓安全“活力因子”
“天亮，来给咱们背下安全文化理念。”
“以人为本，安全为天，一切事故都是可以预防的。”
一直以来，该工区通过“每班一题”“你问我答”“案例宣讲”等，抓好班组安全管理，把班组打造成为铜墙铁壁的安全班组。
瓦检员张旭在S1212工作面进行第二次瓦斯巡查时，未按照操作标准使用光学瓦斯检查仪检测瓦斯，被班长发现后，受到了严厉批评。“当时，班长为我分析了这样做可能导致的危害和后果。我深刻认识到了自己的错误。”张旭回忆。
那件事之后，张旭再也没有犯过这种“懒”，最近还成了班里的安全宣讲员，经常给工友讲述正规操作的重要性。
此外，该工区提炼总结了“113”NOSA安健环建设模式，将班组隐患排查常态化进行，实现隐患排查覆盖率达到100%，半年共计发生“三违”两人次，同比下降43%，在安全生产履职能力考核方面取得了1次第一、2次第二、1次第三的好成绩。
实现节支降耗“新引擎”
“太好了，井下自动风门、安全检测仪器仪表的修旧利废，不仅节约了资金，关键时刻用上了大派上。”曹俊红自豪地说。
今年以来，该工区秉承“提质增盈、降本增效、创新驱动”的经营理念，创新实施了细化盘点、规范计划、制定办法和严格考核的材料管理考核“四步工作法”，制定了《通维工区成本管控实施细则》。同时，把材料考核细化到了班组，对一通三防材料、安全检测仪器仪表做到严要求、细管理，建立了材料的出入、发放台账并严格把关，并由专人负责。通过大力开展修旧利废工作给公司节约300万元。
“真的没想到，对库房重新进行了盘点，共计调减材料专项费用320万元，其中，半年共计节约材料费用22.9万元，占计划费用的17%，材料管理起到了立竿见影的效果。”该工区党支部书记激动地说。
孕育人才培养“孵化器”
“拥有高素质的职工队伍，就是班组的最强战斗力。”提起自己带领的班组，朱敏自豪地说。目前，通维工区瓦检班取得高级工技能等级的人员16人、技师2人、注册安全工程师3人。
随着智能化的不断推进，按照工区“131”员工素质提升思路，加大推进智能化人才培养力度，我们通过组建智能化班组、提供平台和激励奖励的方式总结出了“三步走”的管理模式，扎实开展职工素质提升，采用老带新、强带弱模式，使职工业务水平得到快速提高。
瓦检班和智能化监测班大力开展“岗位练兵”“技术比武”“现场培训”“师带徒”等活动，短短两年培养徒弟15名，一批批优秀的技术人才在“师带徒”的摇篮中孵化而出。培养了一批智能化维护和使用的人才。近年来，该工区先后建成了20套自动测风站，3套智能风门，安装了36套智能喷雾。其中，精准测风系统的建设应用最为成功，风量的测定误差控制在了5%以内，大大降低了测风员的劳动强度。（刘瑞 杨飞）
