锚定目标，砥砺奋进。一直以来，榆林化学把实现“双碳”目标作为产业转型升级总抓手，不断强化科技创新引领作用，及时调整优化产业结构，充分发挥煤炭资源综合利用独特优势，推动多领域、跨学科合作与攻关，进一步提升能源低碳清洁高效利用水平。
如何实现碳减排，无非是减少二氧化碳的排放和把排放的二氧化碳收集、利用或存储起来。
面对我国“富煤、贫油、少气”化石能源资源禀赋特征，决定了当前和今后很长一段时期，煤炭在我国能源结构中的主导地位不会发生根本性变化，而煤炭清洁高效利用自然而然就成为了保障中国能源安全及实现碳中和目标的关键所在。
榆林化学公司所负责的煤炭分质利用制化工新材料示范项目就是聚焦煤炭原始物性，通过一系列物理化学工艺，从源头上提高碳原子利用率，增加固碳、碳汇能力，从而减少二氧化碳排放，增加产品附加值，实现产品高端化和终端化。
该项目中的热解启动工程成功实施后，将开辟出一条低成本高效率的煤制芳烃新路线，推动煤化工、石油化工和高分子材料既“错位”又“融合”的协同发展成为现实，进而放大“陕煤版”煤炭分质利用先进技术的示范效应、油气替代的放大效应、技术迁移的战略效应，为保障国家能源安全提供全新的战略性方案。
此外，该项目一阶段工程还配套了三水零排放、锅炉烟气脱硫脱硝及净化硫回收等环保装置，确保固废能用尽用、废水完全零排放、废气达标创标排放，为深入推动循环经济升级发展、协同推进减污降碳和实现“双碳”目标贡献力量。
据了解，煤炭分质利用制化工新材料示范项目先后被列入国家《能源发展“十三五”规划》《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》及《陕西榆林煤化工产业示范区总体规划》，承担包括百万吨级热解、热解气化一体化技术、焦油加氢制芳烃及航空燃料、先进水处理技术等一系列示范任务。
减少了碳排放，那如何把排放的二氧化碳收集起来又成了一个亟待解决的问题。
“能源化工企业，特别是煤化工企业，碳排放是未来一个最重要的问题，为实现‘3060’目标，我们陕煤集团榆林化学规划建设了400万吨/年CCS示范项目，这也是全世界最大的陆相咸水层二氧化碳封存项目，该项目试验成功后，我们将在碳减排领域为煤化工和能源化工的发展作出示范。”陕煤集团总经理助理、榆林化学董事长宋世杰给出了答案。
3月30日，该公司400万吨/年CCS示范项目40万吨/年先导试验项目开钻成功，标志着煤化工领域首个大型CCS示范项目进入实质性施工阶段。
榆林化学公司通过实施该项目，将建设西北地区二氧化碳减排国家级示范基地，逐步建成国家级CCS研发中心和国家重点实验室，力争成为大规模二氧化碳咸水层地质封存技术策源地，为能源重化工行业碳减排和可持续发展提供技术支持。
据了解，该项目将通过地震解释、钻井取芯、分析化验等技术手段，明确地层地质构造，研发出适用于鄂尔多斯盆地东部区域二氧化碳地质封存的全配套体系，并通过科学手段优化管理，建立二氧化碳咸水层封存安全评价指标体系，从而形成一套小规模先导试验、百万吨级扩大试验以及400万吨/年地质封存三个封存量级，涵盖工程设计的一体化技术研发体系，为大规模商业化开发CCS奠定坚实基础。
榆林化学公司紧紧围绕国家及地方政策导向、产业发展规划，抢抓绿色能源革命新机遇，勇于开拓创新，谋划确定了建设一个“生态系统”，打造六大“功能平台”的发展路径，持续推进延链、补链、拓链、强链，构建现代化煤化工产业体系，切实将区位、资源、政策等整体优势转化为产业优势、竞争优势。
“未来，我们二阶段项目将围绕‘一优两降’（优结构、降能耗、降碳排），从源头减碳、中间降碳、末端固碳、碳汇林四个方面落实节能减排，达到国家能效标杆水平。”榆林化学公司党委书记、总经理王会民说。
榆林化学公司持续加大对风电、光伏等可再生能源发展支持，规划布局了玉门新能源可降解材料碳中和产业园项目、3GW新能源发电示范项目、10万亩碳汇造林项目等一批新项目。
其中，玉门新能源可降解材料碳中和产业园项目将可再生能源与煤化工耦合，实现“源网荷储”一体化。该项目集成多项先进的储能技术，保障化工部分稳定用电和用气，项目取消燃煤锅炉，年节约标煤约107万吨，减少二氧化碳排放约278万吨。
征途漫漫，唯有奋斗。新征程上，无论是实现“双碳”目标，还是面对前进道路上的风险考验和惊涛骇浪，榆林化学将不断激发干事创业的活力，让敢为、敢干、敢首创成为引领榆林化学高质量发展的“风向标”。未来，一个活力奔涌的榆林化学也必将给陕煤带来更多惊喜。
（崔力夫）
