初夏时节，走进潞安化工集团司马煤业公司只见蓝白相间的煤仓高耸入云，干净整洁的道路上不时有洒水车在作业，运销现场装煤车辆秩序井然、络绎不绝。矿区内满目葱茏，生机盎然，微风掠过，花香扑鼻，让人顿觉心旷神怡。
长期以来，该公司坚持走“绿色开采，低碳发展”之路，将环保工作融入日常生产管理全过程，大力推进储装运系统绿色发展之路，铁腕治污、铁面考核、铁心减排，谱写出一曲绿色发展、高质量发展的最美乐章。
科技助力把储装运系统
打造成亮丽风景线
繁忙的地销煤场，一辆辆等待装煤的大卡车有条不紊通过装车皮带溜槽，仅四分钟左右已经满载精煤驶离。这套装车“流水线”是公司投用不久的汽运无人值守远程装车系统。智能化系统不仅实现了无人值守自动称重，具有数据精确、数据通用、防作弊性等特征，同时自动装车系统还取代了铲车装车和专人现场放仓，使装车精度提高，有效避免了超吨卸车、欠吨补车、延误发运的问题，减少了车辆在煤场内装煤、卸煤造成的车辆拥堵和厂区煤尘污染，实现了“储煤不见煤、刮风无扬尘、下雨无黑水、运输全封闭”的目标。
“现在装车实现了无人化，只需要定时过来巡视一下，确保系统正常就行了。”该公司运销部集控组李玲霞兴奋地介绍着工作环境的变化。过去一线装车工们平时窝在不足两平米的操作间，在扩音喇叭上扯着嗓门指挥车辆，一天下来就被煤尘染成黑脸。如今智能化装车系统投入使用，电脑自动控制，四分钟左右完成了汽车装车作业，从根本上解决原有的人工装车效率低下、作业环境差、人为因素影响装车等问题。
环保创建全员参与
让煤炭产业“含金”也“含绿”
今年以来，该公司加大了环保工作自查力度，发现煤泥池积煤多，煤泥坑围挡不严密，不能充分保证煤泥池内外环境卫生，要求尽快改造。运销部得到反馈后，立即成立整改小组，在煤泥池车辆进出口铺设18m长15m宽12mm厚的钢板，以利于及时快速清理干净，同时将挡煤墙用钢架彩钢瓦加高，加高到与顶篷充分连接，确保围挡严密，最大程度减轻运输过程中的扬尘污染。
水沟积煤清理是运销部环境卫生治理的一大难题，磅房磅底积水沟和煤场水沟因为空间有限，人员身穿防水连衣裤清理起来极其困难，用铁锹清理时，一锹下去，尽管用尽了全身力气，也挖不上来半锹煤泥，耗时费力，这时部门领导总会带头下手，带领卫生班员工，身先士卒、以身作则，为工作顺利开展作出了榜样。
同时，该公司相继出台了环保生产管理制度、环保工作实施细则等一系列环保工作措施，从细节入手，完善环保配套设施，有序推进全封闭环保煤棚建设，先后硬化进煤通道，加固修建煤炭抑尘网，提高了防尘抑尘效果，形成了从运煤、储煤、装车全过程低尘作业的环保机制，实现了煤炭‘清洁储存’‘绿色中转’，助力企业实现高质量绿色发展。
如今，随着综合整治力度的不断加大，地面储装运工作环境大变样，该公司通过开展防尘技术研究，气水联动除尘装置，工作面抑尘、控尘效果实现了质的提升，矿区环境质量得到了进一步改善和提高，工作在地面一线的“煤黑子”也变成了“煤亮子”，上班前什么样，下班回来还什么样，干干净净。身份变亮了，环境变美了，技术装备更新了……在构建绿色生态屏障的过程中，司马履行了国企的社会责任，彰显了国企的责任担当。 （李楠）
