“深化一体化协同运行，增强高质量发展产业支撑”，宁夏煤业公司年初工作会科学擘画绘就发展新蓝图，以战略性眼光统揽发展全局，吹响了奋进新时代的号角。
目标催人奋进，奋斗正当其时。今年以来，洗选中心主动融入公司煤化运一体化协同高质量发展大局中，以转作风、抓落实、夯基础、促提升为工作主基调，坚持做强做优洗选产业，统筹推进锂电负极材料、活性炭及煤基炭材料深加工利用等产业发展，聚焦优化生产组织、推进提质增效、狠抓责任落实，精心谋划，精准施策，精细管理，稳步提升一体化运营效能，不断筑牢高质量发展根基。
“服务大局”精准把握形势
笃定前行方能行稳致远。3月24日，国家能源集团煤炭经营公司首列疆煤“集装箱铁转铁”在清水营洗煤厂完成返煤装车并成功发往黄骅港，这是洗选中心主动融入服务“疆煤出区”国家能源战略布局，积极响应公司煤炭产运销一体化协同运行，充分发挥自身专业化优势，推动公铁联运、铁转运，打通疆煤出区新路径的一次重要尝试。
为了确保疆煤进宁顺利返煤装车发运，洗选中心多方联动，和清水营煤矿、煤炭运营公司、宁东铁路等单位积极沟通协作，并提前部署车皮捆绑、给煤机放煤、抑尘剂喷洒等工作，确保装车的顺利进行。目前已成为“疆煤出区”国家能源战略布局中，新疆哈密东站——清水营，清水营——黄骅港的重要中转环节。
在探索中求变革，在变革中求发展。围绕共同的目标任务，洗选中心不断创新思路模式和方式方法，激发内部潜力。加强与运销公司、宁东铁路的沟通协作，畅通产运销沟通联络机制，强化内部协调管理，充分发挥调度枢纽作用，保障信息畅通。精准把脉市场需求，立足效益和保供，严控动力煤洗选过程“四种损失”，强化工艺管控，“一厂一策”灵活组织生产，紧跟市场走向，适时动态调整分级筛板规格和原煤入洗下限，建立筛分效率、磁选机回收效率等工艺效果定期评价制度，力争实现煤质最优化、效益最大化。
与此同时，利用矿方停产和煤制油化工单位大检修的有利时机，集中检修力量积极推进各洗煤厂刮板机改皮带、皮带提速、更换装车站溜槽及关键转载环节改造，强力打通生产关键环节，加强设备计划性检修、预防性维修，确保生产系统稳定运行，通过有力有效的举措，进一步优化煤炭洗选、储存、装运各流程衔接，多措并举助力一体化协同运行。
“强筋健骨”优化生产组织
“各级领导干部要干字当头，身先士卒，以上率下，把治当下和管长远同步考虑一体推进，以作风的转变推动各项工作高质量、高标准地抓紧抓好。”在“转变工作作风、改进工作方法”推进会上，洗选中心党委书记、主任刘文统对加强作风建设提出了更高要求。
任务精准到点，责任落实到人，推动作风转变成为洗选中心发展新常态。对各项重点工作进行再安排、再部署，明确时间表、划定路线图、压实责任链，定期调度、严格考核。每月组织召开专题会议，统筹各项工作进展情况，研究梳理、协调解决有关问题。领导班子成员和职能科室以坚定的发展信心和务实的工作作风，推动工作重心下沉，积极主动深入基层一线，驻厂值班、督导班前会、查违章除隐患，一系列有效举措，稳步提升现场安全管控水平，推进生产经营工作高质量开展。
面对市场的变化和不利因素，洗选中心突出“效率效益”主题，强管理、练内功、提质效，从严、从细、从实，着眼长远，入手细节，既宏观把控全年生产任务节奏，又结合不同阶段重点工作，以效益最大化原则调整生产模式，确保产品质量稳定合格，满足市场用户需求。充分发挥洗选专业化管理优势，统筹协调生产、落地、返煤、装车、运输及卸车工作。红柳洗煤厂从源头抓好煤质管理，灵活调整生产工艺，加强生产环节和运输系统管控，制作安装曲线溜槽，不断提高块煤率，实现增产稳产。羊场湾洗煤厂强化筛分、脱水等重点设备动态巡检、维护检修，适时调整筛板尺寸，提高块煤水洗系统入洗上限，严控产品水分，提高装车效率。
进一步加强洗混煤保供沟通协调和质量管控，联合煤制油分公司、公管公司、运销公司建立沟通反馈机制，召开协调会，加强内部协调管理，保障信息畅通，共同协调解决保供装车、运输卸车、质量检测等环节存在的问题，顺畅运输环节，提高车皮周转效率。加强给煤机轮开和闸板控制、溜槽改造、防止絮堵，合理调配火车发运，安全高效完成煤炭保供任务。
今年上半年，动力煤筛分量、太西片区精煤产量、活性炭产品产量和碳素产品产量均超额完成，顺利实现了时间、任务双过半目标。
“蹄疾步稳”赋能智慧洗选
在优化生产组织、积蓄发展后劲、提升内生动力的同时，洗选中心也在智能化建设、科技创新和设备设施升级改造等方面持续加码。
以“降低劳动强度、提高安全系数、提升幸福指数”为宗旨，以科技攻关和示范工程为支撑，坚持实用、管用、好用原则，自主实施生产系统智能控制、产品智能配仓、配电室巡检机器人、智能装车系统、自动排矸系统、3D可视化系统等智能化改造项目，通过示范带动，以点带面，建立激励机制，全力推进智能化洗煤厂建设工作。
经过改造优化升级，枣泉洗煤厂建立AI智能分析系统，构建了选煤算法库、选煤模型库、专家经验库等算法，实现了洗煤厂生产过程中自主调节生产工艺参数；金凤洗煤厂建立智能管理系统，完成了对选煤厂生产控制、综合监测以及业务管理系统的集中融合、展示和共享；梅花井洗煤厂搭建一体化管控平台、智能装车系统、智能停送电系统、智能中介分选系统和智能综合管控平台，实现了分选、转运、装车等过程的智能化运行。
在四月份国家能源集团智能化达标验收中，洗选中心枣泉、梅花井、红柳和金凤4个洗煤厂通过中级智能化达标验收，太西洗煤厂、羊场湾洗煤厂等5个洗煤厂通过初级智能化达标验收，至此洗选中心洗煤厂均实现100%智能化洗煤厂建设目标。
随着智能化洗煤厂建设的实施和不断推进，洗选中心高度重视“智能化”人才队伍建设，通过延伸王磊技能大师工作室触角辐射两个片区的青年员工，从识人、用人、管人、育人上复制管理经验，引导青年自觉学习智能化知识，安排技术员给员工授课、安排技能大师带徒弟，有效拓展了员工提升技能的渠道，通过层层带动的方式培养更多的高水平复合型创新人才，为智能化洗煤厂建设落地生根奠定了坚实的基础。
为员工搭建更广阔的学习平台，更是成长和施展才华的舞台，在智能化研发室、在技术改造攻关处、在科技创新最前沿，越来越多的能工巧匠脱颖而出，成长为智能化洗煤厂建设的生力军，为洗选中心高质量发展集智赋能。
路虽远，行则将至，事虽难，做则必成。洗选中心将持续发挥资源和技术优势，加快推进灵新、羊场湾、枣泉、清水营铁路装车线电气化改造和枣泉铁路装车线延长项目，助力提升铁路装备水平和组织运输能力，更好地适应和满足自治区能源保供常态化新要求。
（余海龙）
