近日，潞安化工司马煤业1306工作面随着顶板初次来压开始显现至结束，工作面进入正常回采作业，这标志着该公司首条沿空留巷巷道成功复用，此举为该公司推广沿空留巷工艺积累了宝贵经验，也为矿井冲刺全年生产目标任务发挥了积极的作用。
超前布局
应对资源减少现状
沿空留巷是司马煤业主动超前布局、应对优质资源减少而实施的重点工程，可以减少巷道掘进量、实现无煤柱开采、提高资源回收率。根据资源赋存条件，该公司沿空留巷工作面布置采用了“三巷制”，即上一工作面留巷直接作为下一工作面主要顺槽使用，在实施过程中通过采取优化留巷断面、超前切顶、留巷快速修复等措施，有效保证留巷复用效果，达到复用断面既满足回采需求，又减少接替工作面巷道掘进量的良好效果。
1306工作面轨道巷是1307工作面轨道巷采用沿空留巷技术后的复用巷道，该复用巷道承担着进风、运输、布置电气列车等重要任务。为保证首条沿空留巷巷道成功复用，司马煤业紧盯顶板管理、工艺优化、队伍建设等环节，确保有条不紊、高效落实、科学攻坚。
优化工艺
拓宽留巷模式发展空间
二采区1218工作面是司马煤业首个实施沿空留巷工艺的工作面，司马煤业在充分吸取该工作面建设经验的基础上，结合1306工作面地质条件，优化施工工艺，取得了良好的效果。针对1306工作面巷道布置特点，该公司提出了使用综掘方式代替人工风镐刷扩工艺，通过优化劳动组织、优化支护参数、制作巷道刷扩专用挡煤板设施等措施，全方位提高修巷效率，仅3个月就完成了750m巷道修复工作，保证了工作面接替有序。
以往沿空留巷浇筑区顶板采用3组过渡架配合挡矸架进行围护，经常出现顶板坠包、挡矸架外移较困难，针对这些问题，司马煤业对浇筑区顶板维护工艺进行优化，在原来基础上增加1组过渡架，优化围护效果，解决了架前支护和巷旁浇筑区顶板围护对推进的影响，提高了工作面生产效率，每班能多推进2—3次。同时将混凝土墙体完全浇筑在巷道内，减少了架前支护工序，节约了循环作业时间，每班节余出1个小时的采煤时间，并且节约了锚索支护材料，按照回采推进100m计算，相比1218工作面节约材料费37000元。
技术革新
强化顶板管理夯实基础
顶板管理是实施沿空留巷工艺的安全管理重点，该公司针对留巷巷道大胆引进切顶卸压护巷技术，超前对回采工作面上方顶板亚关键层进行切顶卸压爆破，使得顶板压力提前释放，为确保留巷效果、实现安全高效采煤撑起“保护伞”。该项技术有着多项优势，一是不会对留巷顶板造成破坏，二是不会对巷道顶板锚索的端锚位置岩体结构造成破坏，导致锚索失效，三是爆破后只在顶板间形成一道明显的裂缝，不破坏巷道顶板的岩层结构，四是回采面采空区直接顶上部的亚关键层垮落缓慢下沉，不存在顶板压力集中显现的情况出现，大大减轻了留巷巷道顶板压力。
另外，针对留巷段巷道顶板矿压显现监测，该公司每隔20m建立一组矿压测站，由技术人员每周统计一次数据并做分析，监测顶板及巷道两帮变形情况；在固定周期内进行柔模浇筑材料取样并做强度检测，保证浇注料合格有效；安排队组每日进行巷道巡查维护，形成了一套切实可行的矿压监测管理模式。
建制带队
打造团队最强战斗力
根据井下地质条件影响，司马煤业实施沿空留巷工艺中最重要的环节是柔模墙的浇筑。在此之前，该公司从未实施过这种工艺，施工队伍力量较为薄弱。为此，司马煤业从队伍建设入手，围绕工作内容、工作环节、工作重心等方面研究部署工作计划和工作任务，以强有力的队伍建设保证施工顺利进行。自1218工作面施工以来，经过队组作业人员互相磨合，“采、支、筑”连续作业的工艺磨炼，以及工作面连续过断层等严峻考验，目前已打造了一支技术熟练、配合默契、工艺顺序衔接紧凑的专职队伍，为后续沿空留巷顺利实施奠定了坚实基础。
司马煤业生产技术部负责人介绍，目前沿空留巷施工工艺、工程质量及施工进度已经达到预期效果，后续二采区和三采区各工作面会逐步推广，提高矿井资源回收率。
（晋绍华 王振宁）
