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防冲钻孔机器人“冲”在前——中煤大屯公司姚桥煤矿7618工作面使用智能连续钻孔车的工作侧记

2023年11月17日

“智能连续钻钻车在7618工作面的使用,矿井智能化建设又迈出新的一步。”中煤大屯公司姚桥煤矿机电矿长沈强骏介绍说。

该矿在7618工作面投入使用的自动化防冲钻孔机器人,就是ZYWL—4000Y智能连续钻进钻车。该钻车在设计上,自动化程度相对较高、钻进效率高、稳定性好、扭矩大、结构简单等优势,分为行走、支撑升降、钻杆库和钻进执行四个单元,由机械系统、液压系统及电控系统组成。钻机操作方式分为半自动打钻模式、自动打钻模式和全自动打钻模式三种模式。在全自动打钻模式下,只需设定好程序和钻杆数量,仅需操作按钮,就能自动钻进,实现自动装钻、打钻和退钻。完成钻进工作后,可以实现自动停机。

“使用防冲钻孔机器人,有利于安全。”该矿防冲队党支部书记徐正友说。

该矿使用智能连续钻钻车,可以实现远距离操控,实现人机分离。采用遥控器无线通讯、远程操控平台操作两种方式,采用遥控器的操作遥控距离不低于50米,利用远程操控平台操作时,控制距离不小于300米。施工过程中,操作人员不需要进入冲击危险区域,在安全区域通过视频监控,利用操作台或者遥控器就可以操控,还可以对机器人和打孔情况进行实时监控。操作人员可以对视距遥控和远程操作进行自由切换。

“原来钻孔打眼需要两三个人,现在用上防冲钻孔机器人,一人就可以操作了。”该矿防冲队主管技术员王登高说,这台机器人工作起来,省人、省力、省时,还安全。

该矿使用的智能连续钻进钻车,采用泵站、钻机一体化设计,整机宽度仅1.15米,履带行走,能够实现复杂条件下快速支钻、稳钻,大幅提高钻机开机效率;配备了55kW大功率电机以及负载敏感变量液压系统,可根据媒体压力变化人工智能即刻输出操控指令,实现扭矩、转速无级自动调节,减少卡钻抱钻现象,提高钻进效率。

“智能连续钻进钻车,体积小,自动化程度高。”智能连续钻进钻车,泵站、钻机一体化设计,钻车宽度一米多,适用于狭窄巷道钻孔施工。因为可以做到机械化自动装卸钻杆,就不要职工装卸钻杆,可以大大降低职工劳动强度;装杆结构简单,故障率低,机械寿命长,易于职工操作;钻箱容量满足一次钻进深度25米需要,钻孔过程中不需人工干预;钻车配备钻孔深度测量及媒体压力监测系统,每次钻进数据均能被导出并进行分析,同时显示转速、钻孔深度等有关参数,还可以对钻机进行故障诊断;智能连续钻进钻车采用顶天立地和钻机滑轨前顶紧方式,能够实现复杂条件下快速支钻、稳钻,大幅提高钻机稳定性。

(刘利顺)

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