冬日时节，寒风萧瑟。太原煤气化固庄煤业铁路装车现场却一派热火朝天繁忙的景象，在多年安全生产实践中矿运销部装车班组不断摸索现场安全、质量标准化、技术、劳动组织等管理，建成了该公司的标杆班组，曾获得“工人先锋号”“巾帼示范岗”“安全先进班组”等荣誉称号。
近日，太原煤气化固庄煤业矿运销部装车班组仅用3小时便完成了一列38节车厢，共计2470吨的煤炭装车任务。该公司装车班组积极优化运力资源配置，实现了单列火车装车作业时间压缩30分钟，装车作业效率提升10%。
该装车班组全面推进精益思想指导下的“算账”文化，坚持“以生产为基础、以市场为导向、以效益为中心”的理念，集中力量，破解难题，找寻良策，全体人员从抓安全、控质量、挖潜能等方面入手，深入落实各项改进措施，全员全力把煤炭货运“效益最大化”落到实处，保质增量取得明显成效。
“装车作业刚开始时效率较低，一列车从到达至装车结束最少需要4个多小时。”装车班班组长史朝晖说。针对这一问题，该班组创新队组管理模式，积极开展“优化装车工艺、提升装车效率”的课题攻关，攻关小组细致分析了装车现状，制定出切实可行的攻关方案。结合实际实行边装车、边平煤的作业方式，有效提升装车速度，缩短火车在站时间，提升装车作业效率；流程化装车，接到火车进站通知后，装车员与火车司机、检装员、推土机司机等紧密配合，检车、输号、装车、平煤、清理一气呵成，完成装车工作；班组开展了“精通一项岗位技能、争做一名技术标兵”的活动，涌现出一批优秀装车员，有效解决装车员短缺问题，进一步增强了团队协作精神，营造了比、学、赶、超的浓厚氛围，提升了铁路装车作业能力。
该装车班组通过认真研究总结经验，找到每次影响装车进度的环节进行分析，优化装车流程和各环节的衔接工作，规范装车工艺，不断提出改进方案。通过各个岗位紧密配合，精益装车策略改善调整后，装车时长大幅缩减，单次上车数由原来的35车提高到了38车，单次发运量可增加210吨，进一步提高装车效率，有效的提升了装运数量和经济收益。
同时，该队组进一步深入挖掘党员先锋模范带头作用，在整体协调班组分工模式的基础上，成立党员保装车生产小组，每日深入装车煤流线现场，排查隐患及影响装车的设备问题，及时向上反馈，制定解决办法，把责任落实到岗位、到个人，按期整改复查，确保装车系统安全稳定，高效有序运行。
该队组根据现场变化及设备运转情况，不断进行小改小革，增强了班组创新的内在活力。
针对防冻剂喷淋装置无法全覆盖车皮死角的问题，自行设计、改造和组装安装喷淋设备，达到整个车皮喷洒全覆盖，节约了人工补喷洒的时间成本，提高了装车效率；针对因杂物和防冻液结晶易堵塞出液口的问题，经过班组反复研究，通过在防冻液储存罐出液口安装过滤网、在水泵加装热水阀的办法成功解决了这一难题，从而达到既能节约降成本，又使用稳定提效率的目的。
在多年安全生产实践中，该班组不断摸索现场安全、质量标准化、技术、劳动组织等管理，建成了该公司的标杆班组，曾获得“工人先锋号”、“巾帼示范岗”、“安全先进班组”等荣誉称号。 （张涛）
