进入冬季以来,太原煤气化华胜煤业公司紧盯机电设备重大故障防范,以专业化培训、常态化巡查、精细化管理为抓手,增强机电人才队伍,不断夯实机电工作基础,全力确保安全稳定生产。
该公司不断加大对机电专业人才的培养力度,充分利用班前会、职工大会、理论知识培训会等时间,组织干部职工学习机电系统安全知识,进一步细化分工,压紧压实各层级工作责任。组织技术、检修、操作人员进行针对性培训,使机电技术人员全面掌握采、掘、运三方面的机电设备相关知识,能对设备故障做出准确判断,能够现场解决实际问题,严格做到“能现场处理的绝不升井、能自修的绝不外委”,降低了机电故障发生率,减少了升井设备维修量。
该公司针对全矿机电工作岗点多、战线长、覆盖面广、工作量大、专业性强的特点,积极建立机电安全全过程管理体系,从设备入井验收、现场稳装监管、日常使用维护、定期开盖检查、部门全覆盖式隐患排查、跟踪整改销号入手,一步一环、一面一策,精准实现闭环管理。扎实做好冬季“三防”工作,对地面防火部位、防汛重点区域、机电设备、供电线路、防火设施、防汛设备、排水管路进行安全隐患大检查,发现问题要求责任队组和责任人限期整改解决,定期复查整改结果,及时消除安全隐患。定期开展机电运输环节危险源和职工易违章环节排查,规范职工的安全行为,努力提高职工现场操作水平,增强现场安全管理的针对性和实效性。
该公司全力推进精细化管理,完善考核机制,机电管理干部深入井下、深入现场、追根溯源,发现问题,现场解决,使矿井机电工作管理水平大幅提升。
科学制定机电设备检修计划,通过建立检修档案,将设备检修维护效果与单台设备管理责任人的工资进行挂钩,明确技术指标,将检修计划、周期性检修和技术指标安排分解落实到每月机电工作计划当中,让每位维修人员能对自己包片设备的运行状况一目了然,掌握设备的疲劳周期,找准设备“发病”原因,实现了机电设备超前预防、超前管控。严格执行设备日检、周检、月检巡检制度,强化机电设备预防性检修,重点加强变电所、皮带机等关键部位的日常检修和维护,做到勤检、细检,提升安全保障能力。 (郭文正)
