《一种多功能华宁故障检测装置》荣获2023年职工技术成果特等奖，近日，从中国职工技术协会传来喜讯，这是对陕煤集团神木张家峁矿业公司机运工区在科技创新方面取得成绩的肯定。该区以技术创新带动全面创新，为生产经营提质、赋能、增效，让更多创意“金种子”生根发芽，开出绚丽多彩的创新“效益花”。
激活工效“主引擎”
“报告班长，固定开关架子和牌板的膨胀螺丝锈蚀后难于取出。你看如何处理？”该工区职工王建强向班长张刚报告道。
怎样才能根治这一“顽疾”？该班组人员开少鹏通过反复研讨、大胆尝试，制作了一种拉拔膨胀螺丝专用工具，该工具使用一块长150mm，宽100mm，高12mm的铁块，用于制作拉拔膨胀螺丝固定卡座，固定卡座开口度为10mm—22mm，开口度做成斜面，以便于能够在螺帽与固定墙壁之间间隙较小时也能使用，此拉拔工具可以拉拔φ10mm—φ22mm的膨胀螺丝，解决了膨胀螺丝锈蚀难于取出的问题。
使用拉拔膨胀螺丝专用工具后，对于锈蚀或强度不符合要求的膨胀螺丝可轻松更换，缩短了检修时间，降低了作业人员劳动强度，提高了工作效率，达到理想的效果。
打好创效“金算盘”
“多亏有了它，更换冷却水不用登高作业，降低了工人劳动强度，改善了工作环境。”提起便携式风动注水器，该工区区长很是感慨。
针对永磁电机冷却介质使用周期过长，会因水垢对电动机冷却管路、散热器管路和冷却水箱造成腐蚀。需定期对冷却介质进行更换，以确保设备安全可靠运行。日常在检修更换时，主要依靠检修人员将冷却介质提至水箱顶部（1.5m—2m）注水口，随后将冷却介质加入水箱内进行更换，利用此种办法加注冷却介质，每次更换需3—4人，检修人员在冷却水箱时需登高作业，安全吊带未有可靠的吊挂点，存在较大的安全隐患且检修效率极低，费时费力。机运二班技术人员设计制造一种便携式风动注水器，利用2mm厚的铁板制作简易的密闭储水桶，底部焊接支撑腿，便于稳定储水箱，顶部焊接有压风进口、冷却介质加注口及冷却介质出水口，在压风口、冷却介质出水口及冷却介质加注口处分别加装一个球阀。
该装置适用于需加注冷却介质、润滑油脂等登高作业不便于操作时使用，确保了永磁电动机安全可靠运行，降低检修人员的劳动强度，提高了安全系数，且提高了工作效率。
深挖装置“新潜能”
利用行程开关，强制润滑泵运行过程中，达到低油位时，会触碰行程开关，行程开关闭合后，由PLC柜将信号上传至分控中心操作台，并发出报警信号，提醒检修人员及时补充油量，减小了安全风险。
针对“地面控制为主，井下监控为辅”的控制模式，保证主运输系统的连续性和可靠性；达到了有人巡检、无人值守的管控模式。强制润滑泵每班必须保证运行时间不少于1小时，以此来确保设备的可靠运行。由于目前实行无人值守，强制润滑泵储油量无法实时观察，一定程度上会由于设备润滑油量不足而导致设备润滑保养不到位，缩短设备使用周期或造成设备损坏，一定程度上影响生产。
哪里有困难和问题，哪里就是创新思考的主战场。电工班职工马健新想出“金点子”，结合强制润滑泵储油罐特点，充分利用行程开关原理，设计了一种强制润滑泵油位控制装置，以此来解决现有存在的问题。该装置使用φ20的圆管加工制作L型油位控制计，将2-2煤胶带机机头破碎机强制润滑泵储油罐原有转动手柄取下，将L型油位控制计固定至行程杆顶部，L型油位控制计底端设有油位标识，在储油罐底部加装一段行程开关，当在强制润滑泵运行过程中，达到低油位时，会触碰行程开关，行程开关闭合后，发出报警信号，防止由于设备润滑不到位而导致的设备损坏，保证了设备的安全可靠运行。
“创新是引领发展的第一动力，也是降本增效的重要手段，今后，我们将继续用创新思维破解难题，将‘小改小革’汇聚为公司高质量发展的‘大能量’！”该工区区长说道。机运工区在公司高质量发展的“枝头”上，结满了凝聚职工智慧的“硕果”。（张帆）
