“苗师傅，你还别说，这个锚索切割装置可真是不赖，以前每切割完一根锚索，还得把钢绞线恢复库位后才能进行下一次操作，自从有了这套装置，操作完钢绞线能自动恢复库位，不仅省时省力，关键是提高了操作的安全系数。”
“是啊，还为公司降低了生产成本，这个金点子发明得真是好啊。”
苗存柱和魏俊峰一人制作锚索，一人负责整理，一根根整体又美观的锚索在他们娴熟的手法几分钟就完成了。
近日，位于寿阳县境内的潞安化工集团新元公司通过不断探索与实践，自制出一套锚索切割装置，经投入试用，φ21.8mm每米锚索可节约成本0.8元，每日将为公司节支4500元，在产生经济效益的同时，也积极践行了潞安化工集团精益思想指导下的“算账”文化精神。
锚索是井下综掘队组每天都要大量使用的重要支护材料，是矿井顶板安全的生命线。直接采购成品锚索价格较为昂贵，且不能灵活满足锚索的特殊化需求。此外，制作锚索需要大量钢绞线，在该装置研发之前，钢绞线弹性大、拖拽困难、容易散盘的问题，不仅使操作人员劳动强度增大，效率也低，还大面积占用作业场区，造成安全隐患。
为此，该公司通过不断探索与尝试，设计出一套自动给料锚索切割装置，除电机、切割机等标准配件外，其余均由操作人员自行设计加工制作而成。该装置由钢绞线固定架、抽线电机、切割台三大部分组成，实现了给料到成品的全自动流水作业，操作时由原来的3名操作人员相互配合缩减到只需1名操作人员切割即可，在保障安全生产的前提下，不仅降低了操作人员的劳动强度，还大幅提升了生产效率。经测算，与市场采购锚索相比，该切割装置每日可生产锚索3600余米，全年可节支58.2万余元，为降低公司采掘巷道生产成本起到了积极作用。
（郝林泉）
