创新是发展最好的催化剂，谋创新就是谋发展。潞安化工余吾煤业公司综掘二队主要负责井下煤巷掘进工作，在做好日常工作的前提下，在改革创新项目上，不断推陈出新。近日，该队在掘进机二运跑轮上加装防掉道断电装置，受到了干部职工的一致称赞。
据了解，掘进工作面一般都在使用掘进机进行割煤，掘进机二运与皮带机尾搭接是在掘进机二运机头加装小跑轮，在割煤进退掘进机过程中，二运随之运动，当二运行进过程中小跑轮受到卡绊等其他外力影响或跑道支垫不平直时，跑轮容易发生位移，造成掘进机二运掉道，不仅影响了队组的掘进机效率，也容易造成安全隐患。
针对该情况，余吾煤业综掘二队副队长宋聪多次深入现场，积极调研，经过反复试验，不断改进，发明制作出了掘进机二运跑轮防掉道断电装置。
该装置由固定架、断电部位及操作部位三大块组成。通过在转载皮带跑道上左右跑轮加装防跑偏装置，防跑偏装置的信号线连接在掘进机的总急停开关上，跑偏保护的滑杆紧贴在跑道上，当一侧的跑轮发生偏移时，另一侧跑偏保护的滑杆往外偏移，从而及时使掘进机停电，防止掉道。在跑道的尾端同样加装有一个跑偏保护，当掘进机倒机时，跑轮往后移动至跑道尾端后撞在尾端保护滑杆上，使掘进机及时停电，起到防止掉道的作用。宋聪介绍说：“该装置设计简单，安装方便，只要加装上该装置，便可一劳永逸地杜绝掘进机割煤时机组左右摆动导致的二运掉道，大大提高了生产效率。”
据统计，未加装该装置之前，该队掘进机二运时常有发生掉道的可能性，一旦掉道，至少需要投入4名员工，花费约20分钟进行处理，严重影响了掘进效率；在安装二运防掉道断电装置后，只需投入1名员工进行安装及在机尾拉架时花费1～2分钟时间随手维护即可，既能有效避免掘进机二运时掉道事故造成的安全隐患，也能避免内部零件碰撞损坏带来的经济损失，同时也可以节约事故造成的检修工时。该公司已将该项目列入优秀“五小”创新项目，并取得创新项目应用验收单位的认可，下一步将在井下作业现场进行推广使用。
（宋聪 王鹏）
