今年以来，中能袁大滩矿业秉承公司全员目标成本闭环管理，过“紧日子”的思想，按照“一优三减、三优两提高”工作要求，深化生产技术，坚持创新驱动，全力打好降本增效攻坚战。
调整生产布局，显著提产降本
为提高矿井生产效率，释放矿井产能潜力，该矿深入研究、多方调研，在112盘区南北翼成功布置了2个400m超长工作面，创下榆横矿区工作面长度新纪录，目前11207智能超长综采工作面已顺利投产，11210智能超长综采工作面已进入安装调试阶段。
通过对比，矿井布置400m超长工作面，可减少巷道掘进的同时较300m综采工作面预计每月产量有所增加，不仅提高了矿井生产效率，也显著降低了矿井生产成本。
严控工程质量，全力减损降耗
该矿在掘进期间对巷道托根、伞岩、顶底板平整度，帮部垂直度严格管控，每班在帮部标记施工责任人员及施工时间，确保巷道掘进质量，杜绝返工。在支护过程中巷道锚杆实行每排编码，锚索实行每根编码，将锚杆锚索施工责任落实到个人，确保巷道支护质量完好的同时降低失锚概率，减少支护材料消耗。
同时从底板清理、拉线支设模板、防雨棚防止路面淋水、拌料、振捣、养护全流程优化砼路面施工技术，加强路面的日常养护，延长了路面的使用寿命，降低路面的维修频率和成本。
优化生产技术，持续降本增效
采用T型钢带钢托代替锚索托盘，在保证支护强度的前提下，每根钢带的使用降低支护成本103.5元。根据围岩性质、松动圈范围重新优化了回采巷道支护方案，重点考虑巷道服务年限、巷道位置等因素合理制定差异化支护方案，对11212进顺、11212归顺、11209运顺、11209归顺支护参数优化工作，提高支护性价比，巷道延米单价降低63元。
通过优化硐室布置，提升掘进效率，根据掘进顺槽运输、探放水、排水、供电等要求，合理设定每个顺槽的硐室深度及数量，实行一顺槽一方案、一时段一方案、一硐室多用途，改变原来“千面一策”的老思路。
坚持创新驱动，努力提质提效
通过与科研院校合作，将制约矿井生产的疑难杂症，进行科研立项专题研究，重点完成《超长工作面动压影响巷道围岩控制关键技术研究与应用》《袁大滩煤矿围岩地质力学参数评估及支护设计研究》《112片区南北翼超长工作面煤柱尺寸合理留设研究》《半煤岩巷快速掘进装备方案研究及邻空巷道底鼓治理》等项目实施方案。
112盘区南北翼推广掘锚一体机+综掘机工艺，掘锚一体机集中正巷掘进，综掘机施工顺槽相关硐室以及巷道开口等，有效利用矿井闲置设备，充分发挥掘进装备性能，提升进尺的同时降低装备维修成本。采掘工作面矿压在线监测系统，实现矿压在线监测，减少巷道巡查人员的同时，有力提高巷道补强支护效率，为矿井顶板安全提供有力保障。（刘涛涛）
