2023年，潞安化工集团古城煤矿综采二队全年原煤产量502.86万吨，成为集团首支年产量突破500万吨的综采队组，荣获集团“工人先锋号之最强采煤队”荣誉称号。乘着古城煤矿全面实施“1+2”发展战略的东风，古城煤矿综采二队秉承“打造集团产量效益第一综采队”的愿景，在百米井下从一个工作面跨越到另一个工作面，以实际行动践行着“追赶超越”，成为潞安化工集团高产高效组队之一，让“太阳石”的光芒与价值创造的使命交相辉映。
对标学习谋突破
作为“搏浪煤海”的先锋队，综采二队始终将古城煤矿“狼性文化”作为团队精神核心，从生产衔接大局出发，持续不断在安全生产集约高效上寻求突破。
“我们充分对前期的工作进行总结分析，找出了制约队组高产高效的难点、痛点、淤点问题，有针对性地选取煤炭资源回收率、采煤工艺、劳动组织形式、设备检修与维护、材料复用等内容，先后赴优秀兄弟单位以及焦煤集团、晋能控股、神东等单位对标学习，切实找到我们综采二队破题的‘良方’！”该队队长张龙介绍道。
对标后，综采二队开始了回采精益化的积极实践和探索。比如，针对放煤管理，每班安排主辅两名放煤工，配合错差间隔放煤，主放煤工采取间隔式升降尾梁的方式对工作面奇数架进行精益化放煤，辅助放煤工通过反复伸缩插板、升降尾梁对偶数架进行间隔式放煤，将煤炭资源回收率由原来的94.9%提升至95.9%；通过缩短工作面端头、端尾留底煤区域，减少6架留底煤长度，每刀增加回收煤炭27.2吨；积极调整采放比，将采高由3.2米提高至3.5米，放煤厚度由3米降低至2.7米，采放比由1∶0.93改为至1∶0.77，避免煤炭资源的浪费。通过反复的试验、优化、改善，2023年2月，该队把原煤产量记录从49.3万吨突破至52.45万吨，再次创下了集团单采单面的月产新纪录。
8月份，综采二队搬家倒面到S1308工作面。在工作面初采即过断层的情况下，面对地质条件恶劣、需要沿顶板逐步找底的困难，该队制定了特殊时期管理办法，采取了一系列的措施：队长带头，支部书记、生产队长全程跟班，机电队长每天检修班跟班，制定出勤激励办法等，推动S1308工作面8天内实现初采工作形成6刀煤的正规循环，保证了初采任务顺利完成，并于当月回采原煤38.1万吨，再次创造了集团初采产量的新高。
170人，365天，“S1306、S1308”两个综采工作面，初采、过断层、收尾各个环节稳扎稳打、步步为营，最高工效达121吨/工，全年零事故，设备完好率100%，支部党建工作多次排名第一，综采二队也因此荣获集团“工人先锋号”“先进党支部”“五四红旗团支部”等荣誉称号。
精准把控夯根基
“安全不是整天挂在嘴边，说在耳边，而是要脚踏实地走好每一步，上好每一个班，做好每一件事，让安全融入我们日常工作中，要在安全健康的前提下实现价值创造。”这是综采二队班前会上的一幕。
综采二队始终将“安全第一”作为管理的核心，遵循制度严、管理严、监督严、处理严的安全管理“四严”原则，有效规范了职工的安全行为。同时，通过经常性的职工素质提升、安全警示教育、职工交流“微课堂”“导师带徒”、技术比武、岗位练兵等方式，让职工畅谈工作经验，交流分享学习体会，传授设备操作技术，切实提高了职工的专业技能和安全意识，并先后培育出了许多技能人才，目前该队技能人才占全队职工比例达88%以上。
工作实践中，该队从夯实基础、健全完善管理体系入手，通过总结、分析进行自纠自查，发现管理中的短板不足，持续完善队组日常管理制度，建立健全安全管理体系，牢牢抓住基础环节，做到纲举目张，队组安全管理水平始终处于上升之中。此外，还制定了副队级以上管理人员画像考核细则，细化包保明细，落实安全管理，真正做到每名职工、每条巷道、每台设备都有人管，通过层层严抓细管、层层抓落实，全方位扎紧“安全篱笆”。
在现场隐患排查治理中，该队坚持将风险挺在隐患前面，将隐患挺在事故前面，秉持“分工明确、责任到人、落实考核、奖惩兑现”的安全管理理念，将极致安全思维内化于心、外化于行。通过采取“隐患分大小，工作有顺序”“主线不停，外线有人管”“只干一次，一次干好”等安全工作举措，从班前会的风险辨识到不放心人员的排查，再到作业现场的隐患整改和安全监管，制定一事一表，切实做好全过程风险预防、控制和处置工作，确保作业现场安全可控、在控、能控。
精益管理提质效
综采队组是价值创造的最大“源泉”。综采二队深入践行精益思想指导下的“算账”文化，通过实施对标挖潜及精益管理，实现增量增效、提质增效、降本增效、减人提效、创新创效，带领全队员工从“生产者”向“经营者”进而向“竞争者”转变。
作为材料消耗“大户”，综采二队以降本增效为切入点，在S1306工作面，通过将机尾10米网改成8m网，每刀煤减少4m2金属网，并可以多放2米顶煤；改进生产上料工艺，使用两根3.3m大板代替传统支护材料，每刀可节省435元；沿空留巷用小托盘代替大托盘，每刀煤可节省费用25.2元；利用π型梁整形器装置，提高了π型梁的重复利用率；积极维修半联轴器、气动带锯、安全阀、缓冲架等废旧配件重新投入使用……通过系列举措，对生产各项成本投入进行严格管控，该队全年累计节省成本177.5万元，降本增效成效显著。
“部分实用工具厂家不制造、市场买不到，职工通过自主创新改造实现了小工具解决大问题。”该队生产队长郭敏敏介绍说，“通过职工改造的工器具有很多，有效化解了安全生产中的技术难点和设备缺陷，降低了劳动强度，提升了工作效率。”
问题是创新的起点，也是创新的动力源。综采二队坚持问题导向，推行了一系列安全生产技术革新和“小改小革”项目。该队先后自主研发制作柔模输送管路闸阀开关控制装置、二次改进采煤机外喷雾降尘、胶轮车改进甲烷传感器、π型梁整形机、锚杆钻机平台、移动作业平台、油桶搬运车、可循环复用单体柱护绳，全部成功进行现场推广运用。这些革新项目既创造了经济效益，又保证了作业安全，还降低了工人的劳动强度，为矿山安全生产提供了强有力的技术支持。
一路走来，综采二队“埋头苦干”也不忘“抬头看路”，渐入佳境的综采二队，将一步一个脚印，充满自信地走在古城煤矿高质量发展的征程上，用实际行动书写他们新的故事，建设高质量发展的同类一流现代化矿井的愿景目标也必将在一次次突破纪录中成为现实。（侯佳琳）
