近日，沁秀公司岳城煤矿引进的DWZY800型带式输送机用自移机尾在该矿施工的Ⅲ23045巷投入使用，效果良好。有效解决了困扰综掘迎头多年的拖移皮带机尾无法与迎头支护平行作业的难题，大大提高了施工效率，达到了安全、高效、减人的目的。
传统拖移方式是利用40T链条将皮带机机尾与综掘机连接，通过掘进机向前行走把皮带机机尾拉移到预定位置。该操作方式劳动强度大、效率低，拖移机尾时不能平行作业易引发安全事故，每次拖移机尾时均需要投入大量的人力与时间，严重制约了综掘工作面掘进速度的提升。
为解决这一难题，岳城煤矿以智能化思维破解生产难题，经过对掘进工作面智能化产品的分析及市场调研，引入带式输送机用自移机尾。该装置自带动力系统，通过迈步推移机构快速向前移动；机身可与桥式转载皮带机长距离搭接，降低皮带机尾延伸频次，减少职工工作量。该装置具备机械化调偏功能，能够在挪移前、中、后期调整方向、高低，实现前移和调整同步进行。同时，该装置架体间采用销轴铰接方式连接，相邻的架体之间能够实现纵向相对角度变化，提高整机在巷道坡度变化时的适应能力。
目前，该装置已在岳城矿Ⅲ23045巷安全投入使用，应用效果赢得了现场工人的高度称赞，成为了智能化掘进工作面不可或缺的一个神兵利器，助力岳城矿智能高效安全掘进。
（郭波勇）
