煤炭产业转型升级，要走智能发展的道路。一直以来，中煤新集口孜东矿立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局要求，不断探索智能发展新模式，一个向“智”而生、聚“智”而行的高产高效矿井屹立于颍淮大地，谱写了一曲勇立潮头、催人奋进的新时代华彩乐章。
以智为基，铺就高质量发展快车道
在该矿调度指挥集控中心，通过室内4K高清大屏，井下各生产现场及重点区域工况清晰显示、一览无余。该中心将人工智能技术融入生产实践，实现了物物、人物、人人的全面感知和快速响应，促进安全生产的高度协同和智能运作。
建矿之初，该矿以打造现代化一流煤矿企业为目标定位，在我国首次建成了工作面、煤流、矸石流等9个全自动化底层设备自动化控制和过程控制技术，对扩大产能，推动两淮亿吨煤基地建设具有重要的意义。
该矿坚持“科技兴企”发展战略从未停歇。2016年，将制氮扩容、热害治理、深井支护等系统纳入“十三五”改造重点项目，推动矿井智能化提速；2017年，《千米深井特殊地质条件下“三位一体”复合支护技术研究与应用项目》被中国煤炭工业协会确认达到国际领先水平；2018年，《厚松散层薄基岩锚架充支护耦合协同支护理论及成套技术》科研项目获中国煤炭工业协会科学技术一等奖。2020年，完成了“十三五”国家重点研发“煤矿千米深井围岩控制及智能开采技术”科研项目，华东地区首套7米大采高智能综采设备在140502工作面成功应用，开启了智能开采新纪元。
回眸过往、时序更替，烙印下企业以“智”为基转型发展最清晰的脚印，映射出聚“智”变革在推进企业新旧动能转换进程中的强劲脉动。
以智赋能，构筑安全高效开采模式
深入该矿井下140506智能回采工作面，采煤机滚筒飞转，液压支架“臂膀”不停来回伸缩，乌金如流水般通过刮板运输机源源不断地运往地面……
“以前工作面仅支架工需要6名，在实现液压支架远程控制后，实现记忆截割、跟机移架、远程操作等智能化功能，将操作工数量从原来的21人减至5人，工作效率提升一倍，区队日均生产煤炭1.2万吨。”综采二队队长柏跃好介绍。
近年来，该矿全方位探索“三软”煤层智能化开采特色路，累计建成智能化采面5个，建成智能化掘进面4个，每年保持一个常态化智能化采煤工作面及掘进工作面运行，并持续优化提升智能化采掘装备及工艺，构筑安全高效开采模式。
立足化息化前沿科技，该矿开发出统一智慧矿山软件集成控制平台，实现供电、制氮、风压及主运输皮带等系统远程集中监控，17个固定车间（硐室）无人值守，迈出“少人、无人”开采新步伐。
下一步，该矿将着力更多高科技含量融入其中，运用5G通讯技术、基于地理信息系统“一张图”管理，实现“透明化”智能开采。
以智为“媒”，擦亮绿色矿山生动实践
行走在矿区，到处绿树成荫，矿区的道路、建筑掩映在绿树花木之中，仿佛进入了城市公园……
“矿井始终高度重视环保工作，坚持以智为“媒”，向美而行，不断加大环保投入，绿化面积达37万多平方米，可复垦绿化面积达95%，“三废”排放达标率100%，经济发展与生态改善实现了良性互动。”该矿资环科负责人介绍。
以绿色打底，从生态文明着笔，近年来，该矿深推“绿化、美化、亮化”工程。持续加强矸石山治理，搬移固废杂物4万余吨，全面覆土绿化；工厂区域重新铺装沥青道路4.6万平方米，重新划线新增车位180个；新植入桃树2000余株，自主修建3个矿内口袋景点……绿水青山新画卷在矿区徐徐铺展。
把创造安全舒适工作环境作为努力方向。该矿探索出深部软岩矿压综合治理“七字诀”，降低劳动强度；全面打造“安全生产标准化”达标线，改善作业环境；推进制冷系统改造扩容，降低生产头面温度10摄氏度，守护一线职工身心健康……筑起一道道“绿色屏障”。
在实现“双碳”目标任务的前提下，该矿正做好煤炭这篇大文章，走好智能绿色发展之路，持续改善人文、生活、作业环境，打造人人向往的安定、和谐、绿色、智能的矿井。
（高闯）
