“新安装的皮带机拐弯装置，如同‘关节’一般，通过以‘角度’换‘长度’的方法来顺利完成拐弯，实现了一条龙运输。”近期，这款被职工们亲切称为“会拐弯”的皮带装置在1212（1）轨顺一经使用，便成为淮沪煤电公司丁集矿职工们热聊的话题。
据了解，由于受煤层赋存条件复杂及巷道顶板、帮部压力大等因素影响，巷道转弯逐渐增多，采用传统带式输送机进行原煤运输时需要多台输送机搭接，由此带来设备成本大、运输系统复杂、人员配备多、检修工程量大等诸多问题。为提高运输系统性能，确保掘进接续正常，该矿多方调研，结合现场实际引进带式输送机转弯装置。
该装置由转向滚筒组件、改向滚筒组件、缓冲托辊组、平托辊等部件组成，具有结构简单、适应性强、运行稳定、承载能力大等特点。其可以与任意规格的带式输送机配套使用，安装后不仅解决了传统皮带机在转弯巷道中的布置难题，还显著提升了生产效率，降低了安装成本，成为矿井安全生产中的“得力助手”。
“以前我们每部带式输送机需要设置1名岗位工和1名检修工，相比之下减少了掘进工作面皮带机布置数量和岗位工，还缩短了开机时间，皮带运输系统开机率和可靠性得到了显著提升，为矿井‘提标准、抓基础、上水平’提供了设备保障。”该矿安全生产技术科负责人介绍。
“拐弯”皮带的投入运行，改变了以往运输皮带只能拉直线的历史，是该矿积极应用新技术、新工艺、新装备的又一次尝试。下一步，该矿将大力推进数智赋能，对劳动对象持续“改造、改良、改进”，引进推广新材料、新技术、新工艺、新装备，发挥“四个替代”效应，全力推进“减人、增安、提效”工作落实、落细、落地。（胡锦）
