在煤炭行业高质量发展的道路上，以“煤”为基础，发展新质生产力已成为关键所在。晋能控股装备制造集团秉持“立足自主、积极合作、创新技术、加大应用”的理念，致力于打造煤炭绿色开采技术的发源地，力求最大化煤炭资源的价值。
回望三年前，赵庄二号井曾是一片愁云笼罩之地，面临着可采资源枯竭的严峻挑战，职工们的未来也充满了不确定性。然而，如今这里已焕然一新，成为生机勃发的矿区，职工们正齐心协力，共同延长矿井的生命周期，提升矿井的生产质量。
赵庄二号井井田压覆资源丰富，“三下”压煤资源总量占比高，这无疑是一块难以攻克的“硬骨头”。然而，装备制造集团并未退缩，而是迎难而上。2020年，赵庄二号井被选定为覆岩离层区注浆充填开采的试验基地，这一决定为矿区的未来发展注入了全新动力。
“试验期间，我们的工作面累计回收煤炭资源74.4万吨，同时采用矸石球磨代替粉煤灰进行充填，累计注浆量达到32.2万吨，其中矸石消耗量达7万吨。项目开展期间，共进行了52次地面沉降观测，均达到一级保护标准，矿井服务年限得到有效延长5年。”赵庄二号井注浆项目部马刚总结道。
然而，这5年的延长并非终点，而是装备制造集团煤炭板块高质量发展探索的新起点。面对新的要求与挑战，赵庄二号井创新性地采用了“连采连充”工艺，将关注点放在了矿井建筑物正下方的压覆资源以及小块段区域的开采上。这一工艺不仅显著提高了资源回收率，还实现了矸石的就地利用，推动了绿色开采。
赵庄二号井副总工程师崔严介绍道：“CT301工作面是我矿首个连采连充试点工作面，采用双巷平行作业方式，将支巷宽度按照5米的断面进行划分。先开采奇数巷1、3、5……区段，并及时进行充填；待充填体强度达标后，再以相同方式开采、充填偶数巷2、4、6……区段，实现了全采全充。”
在连采连充技术的实施下，赵庄二号井充分利用井下矸石作为充填材料，将其“变废为宝”，置换出矿产资源。这一举措不仅实现了矸石外排置换煤炭的目标，还为周边矿井提供了固废矸石处理的新方案，实现了资源开发、生态保护和经济效益的协调统一。
不负青山，终得金山。
近日，装备制造集团首个连采连充试点工作面回采完毕，共生产原煤10.9万吨，充填矸石6.8万吨。预计全年可回收煤炭资源16万吨。这一成果不仅为集团稀缺遗煤的安全高效回采树立了典范，也为其他同类型的资源枯竭型矿井探索出了一条接续绿色开采的新路径，推动了煤炭开采由“黑”向“绿”的转型。
（周娜娜）
