近日，在山西焦煤霍州煤电李雅庄矿选煤厂智能加药操作车间，只见工人们完成配药、环节检查等前期准备工作后就离开了车间，由智能浓缩加药系统接手剩余的工作。这是李雅庄矿选煤厂今年实施清水洗煤煤泥水深度净化探索与实践项目中的一部分，仅这部分改造就实现了加药远程操作和药量智能调整，提升了0.1%的精煤产率。
窥一斑而知全豹。今年以来，李雅庄矿选煤厂紧跟霍州煤电改革发展步伐，通过优化生产工艺、积极改革创新、完善精细化管理体系等一系列措施，最终达到提质增效目标。截至目前，李雅庄矿选煤厂精煤产率累计提升了0.578%，高质量发展潜力显著提升。
起初，接到“精煤产率要在去年提升1.6%的高水平上，再次提升0.5%”的任务时，李雅庄矿选煤厂上下都感受到了前所未有的压力，这可不是简单的0.5，而是再提质、再升级。如何破局、如何推进才能实现这奋力一跃呢？李雅庄选煤厂从影响精煤产率的浮选工艺、分选效果、洗选损失等关键因素和重要工艺环节入手，进行了科学、深入、准确的分析研究和现场调研，最终，李雅庄矿党政领导给出了方向：在人和设备两个方面下功夫。
提质增效，关键在人。李雅庄矿选煤厂通过构建精细化管理体系，持续开展制度与管理流程精细化、员工技能与行为规范化及设备管理与维护精细化等项目，严格把控从原煤入厂到产品销售全过程中的主观因素，确保操作规范。同时，李雅庄矿选煤厂还引入了智能化手段，构建一卡通无人值守系统和外来煤立体防控体系，有效杜绝了精煤产率提升的“管理损失”。在苦练内功提技能方面，李雅庄矿选煤厂定期开展职工技能培训和业务知识讲座，持续提高职工的业务素质水平和操作技能。
创新是增效之源。李雅庄矿选煤厂在现有设备的基础上，组织专业团队对工艺环节进行诊断，通过改造设备、优化工艺达到提质增效目标。在原来的基础上深入研究了新产品旋流器的结构和工作原理，并对其进行了精准的调整，进一步提升了原煤分选效果，杜绝了洗选损失；在中矸磁尾精细分选回收的基础上，创新二次再选工艺，这一技改完成后，精煤产率提升0.278%；实施可控无压三产品旋流器分选性能研究与应用、粗精煤泥质量控制环节优化与实践及清水洗煤煤泥水深度净化探索与实践等项目……经过一系列的努力，李雅庄矿提前两个月完成了精煤产率再提升0.5%的目标。
征途漫漫，唯有奋斗。新的纪录还在持续创造，韧性更强、潜力更大、活力更足的李雅庄矿干部职工将全力以赴，上下同心，凝心聚力，持续深挖内潜、提质增效，为企业高质量发展贡献力量。
（刘莹 张若颖）
