太原煤气化神州煤业公司坚定不移推进落实“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施，从制度建设、科技创新、过程管控等方面着手，精准施策，靶向发力，不断推动企业经营管理水平再上新台阶。
建章立制
凝聚齐抓共管合力
太原煤气化神州煤业公司围绕集团公司“深化提升”这一主题，持续加强制度建设，建立和完善制度管理体系，规范企业管理活动，提高管理效率。通过对现行各类制度进行全方位、系统化的梳理，查找存在的问题，完成了制度“厘清改废”工作。持续加强制度宣贯，增强职工对企业制度的理解和掌握，真正把制度内化于心、外化于行，使各项工作有章可循、有据可依。在加强制度建设的基础上，他们坚持抓好各项制度落实，大力践行“说了就办、定了就干、干就干好”的理念，始终压紧压实责任，统筹谋划安排好各项工作，明确措施责任，明确完成时限和要求，使全年各项工作推进有力，有条不紊，落地见效。
为保障制度的有效落实，该公司不断加强制度执行监督，持续加大重点工作执行落实督办力度，坚持以工作推进成效检验干部职工执行力，让制度落实落地，以高效执行力，推动各项工作落地见效。
科技创新
焕发企业内生动力
该公司始终紧抓科技创新工作，运用网络技术、自动控制技术、通信技术、视频技术，以井下环网为平台，完成了井下变电所、主排水系统、采区排水系统、地面空压机房、行人斜井架空乘人装置、10kV变配电室等无人值守、有人巡检的远程集中监控运行模式；持续优化充填开采材料配比及工艺，通过定期配制不同配比的粉煤灰高浓度充填料浆，利用坍落度仪、水泥胶砂流动度测定仪等仪器测定浆液的塌落度、流动度及静置泌水率等相关指标，适时优化原料配比，有效保证了充填开采的安全性和稳定性；智能化综采工作面实现了“以工作面自动控制为主，远程干预控制为辅”的自动化生产模式，做到以记忆截割为主的自动化割煤、液压支架跟随采煤机位置自动推溜和拉架、工作面运输机负载的自动控制，实现了在井下监控中心和地面集控指挥中心的远程集中控制及“一键启停”功能。
过程管控
提升科学管理能力
该公司坚持过程管控，优化组织生产，合理安排生产和检修时间，确保矿井安全高效生产。他们通过加强源头煤质管理，合理控制井下采高，持续提升洗选工艺水平，重点稳定产品质量，提高商品煤的回收率。
该公司严格落实标准化细节管理各项要求，先后实施了气动扳道器、气动阻车器、气动连锁风门、配电点网格化线缆架及防倒等70余项细节管理项目，进一步做实做细标准化工作。同时，坚持常态化强化井下、地面降耗管理，组织开展了电水表计量设备检定工作，降低了设备误差，通过“勤检查、严考核、强培训”等方式，杜绝“跑冒滴漏”现象。各基层队组充分挖掘废旧物资的剩余价值，通过大力推进回收复用工作，有效避免材料浪费和流失，确保物资得到最大限度的回收复用，实现成本管控效益最大化。 (马壮壮)
