太原煤气化集团公司将瓦斯治理作为预防重大事故发生的重中之重常抓不怠，坚定瓦斯“零超限”、煤层“零突出”、煤体“零自燃”目标管理，不断探索适配企业可持续发展的瓦斯综合治理之路，瓦斯治理效果得到大幅提升。2024年，集团公司瓦斯抽采量指标计划完成率达104.23%；瓦斯利用量完成率达107%，同比增长29.43%。
目前集团公司所辖16座煤矿中，有1座煤与瓦斯突出矿井，6座高瓦斯矿井，9座低瓦斯矿井，煤矿瓦斯赋存条件复杂、地质构造多，伴随煤炭开采逐步走深，瓦斯和其他类型灾害的叠加困扰煤炭深部开采，瓦斯治理任重道远。对此，集团公司紧紧抓住目标引领、精准管控、创新驱动等有效手段，持续革新瓦斯治理技术，扎实践行瓦斯治理措施，全力瓦解这一安全生产的“绊脚石”。集团公司先后制定并下发了《关于进一步加强高位、低位抽采巷道的管理规定》《关于建设一流瓦斯治理示范矿井的八条措施》，进一步加强矿井瓦斯防治措施的落实，使瓦斯防治工作有章可循，有效提升了瓦斯防治的科学性和准确性。使瓦斯防治工作有章可循，有效提升了瓦斯防治的科学性和准确性。同时不断加强从业人员的素质提升，在开展日常学习培训的基础上，不断走出去向晋能控股装备制造集团、华阳新材料集团等瓦斯治理经验丰富卓有成效的企业进行现场学习，并积极引进专业技术人才，有力地提升了公司的瓦斯治理水平。与此同时，集团公司积极致力于瓦斯抽采系统建设，一方面着力对系统抽采能力低的矿井进行提能，另一方面着力对老旧矿井系统进行更新。2024年，在晋普山煤业井下安装了两套2BEC52型水环式真空泵，在固庄煤业井下安装了两套2BEC72型水环式真空泵，有效解决了综采工作采空区及上隅角瓦斯大的问题。同时加大具有高性能大能力特征定向钻机的引入力度，使定向钻孔抽采进尺在集团公司矿井瓦斯抽采进尺中的比例逐年上升，2024年较2023年同比提高43.5%。
集团公司通过科技赋能增强瓦斯治理的核心驱动力，大力开展技术创新，在荫营煤业开展“大直径定向长钻孔‘以孔代巷’精准高效抽采”的相关技术研究与应用工作，通过准确掌握工作面采动覆岩裂隙形成演化规律、瓦斯运移富集规律，精准指导覆岩裂隙带大孔径钻孔施工。该技术凭借“成本低、工程量小、施工工期短、抽采量与抽采浓度双提升”的优势，开辟了瓦斯高效治理新路径，获得2024年中国煤炭工业科学技术奖三等奖。
集团公司充分发挥龙泉能源公司和沁城煤业公司在瓦斯治理主面的示范引领作用，在两个煤矿着力打造一流瓦斯实验室，确保矿井能够直接对井下瓦斯基本参数进行精细化实验，为针对性地制定瓦斯治理措施和防突措施提供有力数据支撑，进而采取更加有的放矢的防范策略。瓦斯实验室的投入使用，为瓦斯治理装上了“透视眼”，让瓦斯治理从被动应对转向主动防控，最大程度降低了瓦斯事故发生的概率。为进一步强化应急能力建设，集团公司在16座矿井掘进工作面成功推广应用气动风机，其中荫营煤业、固庄煤业、华泓煤业气动风机在井下实际运用中取得显著效果，多次避免了掘进工作面因无计划停电造成的瓦斯超限。气动风机的成功运用，有效增加了掘进工作面通风安全系数，确保矿井在面对突发状况时能够迅速响应、有效应对，为煤矿井下掘进工作面实现本质安全型局部通风探索出一条新路径。 (张婧璇 )
