日前，华苑煤业公司综掘队检修风泵的金属敲击声率先发声，拉开了新一天生产经营工作的序幕。这既是日常维护保养的节奏，也是成本管控过程中的落点之一，通过对设备精细维护，降低设备损耗与维修成本。
今年以来，华苑煤业牢固树立“过紧日子”思想，将“一切成本皆可降”理念贯穿到生产经营的各个环节，严格落实落细“15字”30条经营管理措施，从生产、采购、人工、维修成本和费用支出等方面压降成本，想方设法稳住经营基本盘，切实将降本目标转化为实际的经济效益。
聚焦“多出煤、出好煤”目标，该公司进一步优化了劳动组织和井下现场作业流程，狠抓各生产环节质量把控，积极推进标准化作业，做到精采细采、源头提质。在10号煤过构造期间，该公司每月开展工作面构造探测，建立构造台账，为开采提供可靠依据；定期盘点备品备件，保障设备故障时能迅速更换零件，维持生产；合理安排原煤生产，避免割顶、底板，利用除铁器，杜绝杂物进入煤溜中，有力提高了开采效率。此外，调度室、生产技术部、地质测量部等多部门协调建立联动机制，增加井下生产煤样监测频次，回采工作面每五日、掘进工作面每十日监测一次，及时掌握煤质变化，对洗选、装车、运输等环节同步强化质量管控，增强市场竞争力，以提升煤炭质量带动售价提高。
在企业降本增效的关键阶段，该公司全方位落实精细化管控，严格执行“无预算不支出”原则，从合同签订、管理流程到具体业务环节，每个细节都成为降本着力点，程序前置挖掘降本空间。“过去项目预算由集团公司直接审核，如今我们内部提前严格把关，经过多轮细致审核，砍掉了许多非必要性的开支，还节省了审核环节上的时间。”经营副经理张志军表示。秉持“可上可不上的不上”原则，该公司严格把控经营预算、计划与流程管控，重点严控非必要支出和非生产性开支，着力构建成本管控长效机制，向着“低成本、高质量”发展之路迈进。（张婧璇）
