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默认稳定运行的巡检工作一直都是设备管理体系的基础，同时也是企业生产运营过程中所不可缺少的重要组成部分。但是，这个看起来很简单的设备巡检工作，却经常会因为人为的疏忽而引发重大的安全事故。
现如今随着科技的发展利用RFID技术，实现矿井各安全风险点的标记与管理。领导、带班队干、安检员达到地点后，通过矿用巡检记录仪读取风险标识卡，以标记人员到达时刻。
风险标识卡为银行卡大小的RFID抗金属射频卡（尺寸：0.87×85.5×54），集成电路芯片密封在外壳内，防水、防尘、防腐蚀，坚固耐用，可在各种恶劣环境中使用。每个风险标识卡的ID号不重码，保证代码的准确性，无源、无需供电。安装布设简单，可以掩埋、悬挂、粘贴、铆固在检查地点，其通讯采用标准协议，该协议对用户开放不保密。
公司井下面积大，而设备的数量也多，因此也导致了巡检工作变得更加的复杂。在以往的传统巡检管理中，巡检人员就需要人工抄录巡检的数据，这种管理方式需要耗费大量的人力，不仅劳动强度大、过程繁琐，而且其工作效率还很低，依靠人工纸质记录的出错率较高，使得企业管理者没有办法实时地获取到巡检的相关信息，时效性十分的差。在井下重要场所贴装RFID抗金属射频卡风险标识卡；综合管控平台设置井下巡检路线。
巡检人员只需要提前将巡检工作的流程下载到智能手持终端上，然后按照流程去扫描每个设备上的RFID电子标签。；能够有效提高巡检工作的效率，优化设备巡检流程，从而降低人工纸质记录的出错率；管理人员的定期巡检能够及时地及时地掌握了解重要场所的设备运行情况，确保设备安全有效运行。（白超超）
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