创新粉尘治理 改善作业环境

潞安化工五阳煤矿坚持在防尘治尘上下功夫，积极运用新装备、新技术提升粉尘治理效果，进一步改善井下作业环境，保障员工健康安全，为员工构筑健康绿色屏障。

源头控制 改善环境

自制360度全覆盖降尘喷雾。该矿采掘队在机组截割期间巷道扬尘大，目前在用的气水喷雾容易堵塞喷头、日常维护频繁、移动喷雾设备费时费力。为解决这一难题，该矿通风科以服务基层队组为导向，经过现场调研分析论证，反复研究试验，制作出了360度全覆盖降尘喷雾，该喷雾制作成本低、制作简单、日常移动、吊挂方便快捷，且雾化效果好，水幕可360度全覆盖巷道断面，粉尘率降低69.96%，而且该喷雾可根据皮带启停同步实现自动开启和关闭，在人员通过时依托“红外感应”自动关闭喷雾，人员离开后自动启动。目前，自制360度全覆盖降尘喷雾，经现场测试达到预期效果，已在井下掘进头投入使用，队组反映良好，下一步将全面推广使用。

加入降尘剂改善作业环境。针对掘进工作面粉尘颗粒细、普通降尘效果差的难题，该矿以改善员工作业环境为出发点，通过走出去对标学习，引进矿用降尘剂添加装置，在向喷雾水中加入降尘剂，掘进工作面煤尘大大降低。降尘剂添加装置率先在7523运输巷掘进面试用，通风科通过现场跟班写实，在对使用降尘剂前后作业环境中的粉尘浓度进行测定比对，掘进机喷雾使用降尘剂后粉尘降浓度低约80%左右，改善了工人的作业环境，达到了预期效果。

优化装置 有效降尘

该矿以提升综采工作面粉尘治理为重点，在综采工作面回风巷超前维护段和采煤机组位置安设水旋式雾炮机，水源通过滤网阀门接入快速接口的进水口，打开阀门，当水压达到0.4Mpa时，设备即可自动运行，不需要二次加压即可产生压力喷射出伞形雾流，在到达较远距离的同时还能实现更大面积的覆盖，有效提升了降尘效果。

“该设备体积小、重量轻，方便安装及移动，对降尘的水质要求低，出水口不易堵塞，喷雾效果与以往相比提升45%。同时在综采工作面进行煤层注水，从源头上治理粉尘，粉尘下降了70%以上。”通风科徐建国说。

末端防护 保障健康

为提高巷道工作面降尘效果，该矿通过改造风水联动喷雾装置，有效解决了原喷雾装置耗水量大、雾化和降尘效果差等问题，保障了员工的健康安全。改造后的风水联动装置具有根据皮带启停自动开闭功能，出水量小、汽水雾化率高等特点，实现了百分百完全封闭全断面。为解决皮带运行期间喷雾不停机出现的作业人员通行淋湿衣服的问题，该装置增加了热传感器和时间继电器，当有人通过喷雾区域前后方20米的距离后，传感器接收到人体发出的红外源，喷雾自动停止，信号消失后喷雾自动开启。该装置投入使用后，实现了喷雾装置的自动启停，喷雾用水量比原来减少了三分之一以上，减轻了巷道排水压力，降尘效果得到了显著提升，还避免了员工被大量淋水打湿衣服，改善了井下现场作业环境。

今年，该矿不断强化防尘、防灭火风险防控，推广应用综采工作面支架尘源跟踪喷雾系统、干式除尘器及汽水联动、带控、红外感应等喷雾降尘装置，推进矿井立体化智能防尘系统建设。强化化学材料、火工品、油脂等易燃易爆品的日常使用管理及分类堆放管理，做好源头管控，彻底根除防灭火、消防类隐患，不断提升矿井防灭火能力。

（张星）