确保生产各节点流程运转流畅,生产信息实时更新……山西太重工程机械有限公司(以下简称“太重工程机械公司”)员工谈到公司的应用制造运营管理平台(以下简称“管理平台”)时,纷纷赞不绝口。
近日,工信部发布2024年中小企业数字化转型典型案例,太重工程机械公司选送的管理平台,从全国1500多个参选案例中脱颖而出。工信部发布该案例时评价道,管理平台具有应用成效显著、示范效应明显的特点,能为中小企业数字化转型提供指引和参考。
信息全链贯通
作为世界范围内规模最大、工序最全的挖掘机制造企业,太重工程机械公司产品覆盖微、小、中、大、超大机型,涵盖燃油、氢能、甲醇、混动等类型。
公司产品众多、工序繁多,如何组织协调生产,确保不出错、效率高?“在数字化转型中,我们拥抱人工智能、5G等技术,建设管理平台,打破信息壁垒,进行生产要素的整合与高效联动,开展精细化生产管理。”太重工程机械公司副总经理贺磊说。
“管理平台集成多项先进技术,是一座建在云端的‘智慧工厂’。”太重工程机械公司信息化部门主管刘艳冰说,管理平台深度融合人工智能与5G等技术,将太重智能高端工程挖掘机产业园相关的人、机、料、法、环、测等生产要素进行有效整合与高效联动,广泛应用于生产执行、设备保养、质量检验等多个场景。
“这一数字化平台,让太重制造成长为太重‘智’造,破解了工厂各节点流程不畅、信息流通受阻等难题,实现了生产信息全流通与生产进度全透明,为企业精益生产和智能制造提供了有力支撑。”刘艳冰说。
人工智能排产
11月18日,新一周的工作准备开始,管理平台根据本月的订单交期、产能负荷、物料准备等情况,更新任务分析、设备检测、上线调整等工作,并将生产计划下发到各工序。
据介绍,人工智能排产功能是管理平台的最大亮点。太重工程机械公司生产管理部计划员朱雅坤介绍,产品需求、人员配比、物流供应等看似是一个个单一环节,实则涉及生产计划与生产过程全生命周期的数据自动化管理。“管理平台就像一个‘超级大脑’,能根据市场需求、产能状况、物料供应、设备状态等多种复杂因素,把生产计划安排得明明白白。比如,管理平台会帮助我们决定今天生产哪个型号的挖掘机、用哪个物料清单和工艺路线、一个班次生产多少台……智能决策让生产变得更有条理、效率更高。”
值得一提的是,管理平台还具有自我预防、自我诊治能力。“现在大家常常说要治疗‘未病’,预防大于治疗。管理平台通过分析设备数据,可以预测设备故障,提前预警、预先维护,大大降低设备‘病倒’的可能性。”公司装备管理部主任王双辉说。
平台走上“云端”
订单的增加对管理平台的便捷性、高效性等提出更高要求。为此,太重工程机械公司将管理平台上“云”,极大方便了平台的扩展和维护。
“如何上‘云’?关键是将5G技术贯穿数据传输全流程。目前,我们实现了极低延迟和高可靠性的数据传输,各工位、设备可以实时接收、更新数据,增强生产各环节的互联互通。”王双辉介绍。
平台走上“云端”,使远程工作和多地点访问成为现实。平台可以利用云基础设施存储海量生产数据,并进行深度分析,优化生产流程。王双辉说,职工能在任何有网络的地方随时访问平台,进行高效工作协作和信息交流,大大提高了工作效率和团队协作能力,为公司的高效运营提供了有力保障。
“使用管理平台后,公司生产计划准确性提升45%,生产效率提高15%。我们走出了一条生产要素投入少、资源配置效率高、资源环境成本低、经济及社会效益好的新增长路径。”贺磊说,公司将持续推进信息化、数字化、智能化,进一步推进人工智能与生产经营创新协同,实现高质量发展。
(赵向南)