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默认在当前煤炭行业复杂多变的形势下，太原煤气化荫营煤业公司积极应对挑战，把提标提质提效降成本作为核心要务，全方位推进各项工作，实现降本增效，为该公司内涵式高质量发展注入了强劲动力。
面对传统煤炭开采方式存在的效率低、安全隐患多等问题，该公司积极响集团公司号召，在保安全、提质量、增效益、谋创新上积极进取，加快推进智能化建设，引入先进的安全监测技术和设备，实现对生产现场的全天候、全方位监控。建立完善安全管理体系，不断强化安全标准化建设，加强员工安全培训警示教育，提高员工的安全意识和应急处理能力，为员工创造更加安全的工作环境，进一步实现生产效率与安全管理的双重提升。
该公司聚焦煤炭质量，从源头抓起，重点在提质增效上想办法、出举措。加强对煤炭资源的勘探高效开采，减少含矸率，优化运输管控措施，确保生产源头可靠。选煤厂重点在加大洗选加工平台建设力度的基础上，加大对煤炭洗选、加工环节的投入，通过引进先进的洗选设备升级改造，优化洗选工艺流程，对生产过程的精准控制，高效管理、高效利用，优化商品煤结构，提升块碳率，使得煤炭产品的质量和附加值得到了显著提升。
为提高生产效率，该公司不断挖掘内部潜力，优化生产流程，提升运营效率，全面排查影响出煤原因并及时整改。强化瓦斯治理，督促瓦斯管理，优化放顶煤工艺，减少影响皮带运输系统不良因素。缩短开采周期，要求各生产队组负责人亲自查看盯守各自分管区域运行情况，按正规循环作业要求逐步抓好采煤工作，保证安全生产系统的畅通。对照清单组织盘库，测量本月回采工作面的推进度，计算月中出煤量，做好月中商品煤平衡工作，为安全生产提供准确数据，高效协同，提高生产效率。
为降低生产成本，该公司从多个方面入手，优化经营管理、抓实管控措施，坚持“开源”和“节流”并举，深化成本倒逼机制，实施全面预算管理，科学制定指标，严格成本管控，充分运用资金预算、考核等约束手段加强刚性约束，逐月开展成本监测、预算考核，及时进行预警提醒，确保成本管控在合理范围。优化设计，重点围绕安全生产运行、重点工程等方面开展科学设计，保障良好运行的基础上考虑经济效益，源头压减，系统降低全过程成本。
该公司坚持把“降”字、“增”字落到实处，建立部室-区队-班组-人员四级负责机制，在设备使用上，坚持“能复用不领新、能自修不外委、能自制不外购”原则，大力开展修旧利废、回收复用等工作，通过小改小革，技术创新，让“瘫痪”的设备重新“上岗”，废旧物料变废为宝，努力做到物尽其用、材尽其能，提升材料回收复用率，降低材料使用成本。
通过优化供应链管理，提高资源利用率等措施，加强与供应商、客户的合作与沟通，构建稳定、高效的供应链体系，降低采购成本和销售成本，实现生产成本的大幅下降，为该公司的市场拓展和效益提升奠定了坚实基础。
未来，荫营煤业公司将继续以“三提升一降本”为核心战略，以改革提效能，积极主动推进产能核增，提前完善优化相关工作，争取在生产效率和安全管理上取得显著成效，实现经济效益的大幅提升，真正做到安全生产与经济效益的双赢，推动企业内涵式高质量发展行稳致远。 (史丽雪)
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