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默认在陕煤神木柠条塔矿业公司掘进三工区，3-1煤开采工作曾面临着严峻的挑战。由于频繁遭遇地质变化，每一次掘进都像是在未知的迷宫中摸索前行，进度缓慢，困难重重。然而，面对这些棘手的难题，工区并没有退缩，而是迅速组建了“党员攻坚队”，决心啃下这块技术“硬骨头”。
“党员攻坚队”的成员们深入到地质变化带现场，进行了细致入微的勘查。他们收集了大量的地质数据，分析岩石的结构和特性，最终确定了“割顶600，沿底掘进”的方案。这一方案看似简单，却蕴含着巨大的技术挑战。留顶割底的操作需要极高的技术精度和团队协作能力，任何一个小的失误都可能导致安全事故和工程延误。
在实施过程中，党员们充分发挥先锋模范作用，冲在最前面。他们凭借丰富的经验和精湛的技术，将单班进尺从原来的水平提升至5米，大大提高了掘进效率。为了激励党员们积极参与技术攻关，党支部制定了“掘锚式党员积分管理”制度。这一制度将技术攻关与党员积分紧密挂钩，党员牵头的创新项目占比高达95%。在这个制度的激励下，党员们纷纷投身于技术创新的浪潮中，提出了一系列具有创新性的解决方案。
党员们还通过“师带徒”的方式，将自己的技术和经验传授给年轻的员工。在他们的悉心指导下，5名优秀的梭车司机脱颖而出。这些年轻的司机不仅掌握了先进的操作技术，更传承了党员们勇于担当、精益求精的工作精神。
党员责任区的创建也是一大亮点。党员们将责任区内的标准化建设作为重点工作，严格把控每一个施工环节。在他们的努力下，巷道中线误差被精准控制在±3mm以内，支护材料损耗率下降了18%。这不仅提高了工程质量，还为公司节省了大量的成本。通过一系列的努力，党员攻坚队成功攻克了技术难题，为3-1煤开采工作的顺利推进奠定了坚实基础。
青工创新，释放管理“新动能”
在柠条塔矿业公司掘进三工区，青年技术骨干们犹如一股新生的力量，在设备管理领域掀起了一场创新的风暴。他们成立的“智创先锋队”，成为推动工区技术进步和管理升级的重要引擎。
“智创先锋队”的成员们大多是80后、90后的年轻技术人员，他们思维活跃，敢于突破传统。在面对设备故障频发、停机时间过长等问题时，他们没有选择按部就班地解决，而是深入到设备的每一个细节中，寻找问题的根源。经过长时间的观察和分析，他们提出了《连采机单刀精优作业法》这一创新项目。这一作业法对连采机的操作流程进行了全面优化，从刀具的选择、切割的角度到运行的速度，每一个环节都进行了精细的调整。通过实施这一作业法，连采机的故障停机率大幅降低了65%，设备的运行效率得到了显著提升。这不仅减少了设备维修的成本，还为工区的生产赢得了更多的时间。
在“五小创新”活动中，“智创先锋队”的成员们同样展现出了非凡的创造力。他们注意到H架在工作过程中容易出现倾斜和胶带跑偏的问题，这不仅影响了生产效率，还存在一定的安全隐患。经过反复地试验和改进，他们设计出了一种三角形加固结构。通过在H架下端焊接三角支撑装置，将单点受力转化为三维稳定支撑。这一小小的改进，却带来了巨大的变化。经力学测试，该装置可承受3.2吨的侧向冲击力，H架的倾斜角度由平均8°降至1.5°，胶带跑偏率下降了90%。这一创新成果不仅解决了实际问题，还为公司节省了大量的设备维护成本。
为了进一步提升设备管理的水平，“智创先锋队”还引入了先进的信息技术，建立了设备全生命周期管理平台。这一平台对设备的采购、安装、调试、运行、维护、报废等全过程进行了数字化管理。通过实时采集设备的运行数据，对设备的状态进行精准监测和分析，提前预警设备故障，实现了设备的预防性维护。在这一平台的支持下，工区的关键设备完好率达到了100%，配件库存周转率提升了35%。这意味着设备的使用寿命更长，维修次数更少，配件的库存成本更低，为工区的高效生产提供了有力保障。
全员参与，织密安全“防护网”
在柠条塔矿业公司掘进三工区，安全是一切工作的基石。为了确保生产的安全进行，工区积极动员全体员工参与到安全管理中来，通过一系列创新举措，织密了一张坚实的安全“防护网”。
全员“事故案例讲评”是工区提升员工安全意识和应急处置能力的重要手段。工区定期组织员工开展事故案例讲评活动，让员工们分享自己所知道的事故案例，分析事故发生的原因、经过和教训。在一次讲评活动中，一位老员工讲述了一起因操作不当导致的机械事故。他详细描述了事故发生时的场景，以及事故给当事人和家庭带来的巨大伤害。通过这样真实而生动的案例分享，员工们深刻认识到安全事故就在身边，任何一点疏忽都可能引发严重的后果。在讲评过程中，大家还共同探讨了如何预防类似事故的发生，提出了一系列切实可行的安全措施和建议。通过不断的学习和交流，员工们的应急处置能力得到了显著提升，应急处置能力考核优秀率从原来的水平提升到92%。
“人人轮流当班长”的管理模式也是工区的一大创新。在这种模式下，每位员工都有机会体验班长的角色，承担起班组管理的职责。这不仅让员工们更加了解班组管理的流程和要求，也增强了他们的责任感和团队协作意识。有一位年轻的员工在担任轮值班长期间，发现班组在材料领取和使用过程中存在浪费的现象。他通过制定详细的材料使用计划，加强对材料领取的审批和监管，成功减少了材料的浪费。在他的带动下，班组的其他成员也纷纷提出了自己的合理化建议，共同为提高班组的工作效率和管理水平贡献力量。通过全员参与、轮值管理的方式，工区的“六型班组”建设水平得到了显著提高，团队的凝聚力和战斗力也得到了进一步增强。
在设备检修方面，工区建立了“一机一档”电子台账。每一台设备都有自己独立的档案，记录着设备的基本信息、维修记录、保养情况等。通过这个电子台账，维修人员可以快速了解设备的运行状况和历史维修记录，提前制定维修计划，及时发现和解决设备故障。有一次，一台关键设备出现了异常情况，维修人员通过查阅电子台账，迅速找到了之前类似故障的维修记录，参考之前的维修经验，很快就排除了故障。这大大缩短了设备的检修周期，检修周期较以往缩短了40%，确保了设备的正常运行，为生产的顺利进行提供了有力保障。
材料管理方面，工区推行“交旧领新+修旧利废”机制。员工在领取新的材料时，必须交回旧的材料，对于旧材料中还有利用价值的部分，工区组织专业人员进行修复和再利用。有一次，工区需要更换一批支护材料，员工们交回了大量旧的支护材料。经过维修人员的仔细检查和修复，其中一部分旧材料重新投入使用，为工区节省了一大笔采购成本。通过这种机制，工区的综合节支率达到了15.3%，既降低了生产成本，又提高了资源的利用率，实现了经济效益和环境效益的双赢。
未来展望，续写矿业新辉煌
柠条塔矿业公司掘进三工区提前3天实现双贯通，这一成绩的取得，是全体员工共同努力的结果，也是工区在技术创新、安全管理等方面不断探索和实践的成果。这一成果不仅为完成全年生产任务奠定了坚实基础，也为工区的未来发展注入了强大的信心和动力。
展望未来，柠条塔矿业公司掘进三工区将继续坚持技术创新，不断探索和应用新的技术和工艺，提升掘进效率和工程质量。在设备管理方面，将进一步完善设备全生命周期管理平台，实现设备的智能化管理和维护。通过大数据分析和人工智能技术，对设备的运行状态进行实时监测和预测，提前发现潜在的故障隐患，实现设备的预防性维护，降低设备故障率，提高设备的运行效率。同时，将加大对设备研发和改造的投入，鼓励员工提出更多的创新项目，不断优化设备性能，提高设备的适应性和可靠性。（康帅）
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