今年以来，永煤集团顺和煤矿受搬家倒面、工艺调整、市场下行等因素影响，矿井面临较为严峻的经营压力。
逆水行舟当奋楫，一篙松劲退千寻。顺和煤矿坚持“对标管理、创标发展”的工作思路，全矿干部职工不惧风雨、直面挑战、攻坚克难，助推矿井6月份实现盈利500余万元。
细化责任田，激发全员内生动力
有指标、有责任，才能激发主动作为的动力，释放全员干事创业的热情。
顺和煤矿在全面预算控制与市场化机制运行的基础上，将可控成本细化至78项，由部门及专业管理人员进行承包，形成一级内部市场管控布局。
同时，该矿将区队涉及的15项作业成本指标承包至班组长及以上人员，形成了二、三级内部市场管控格局。将各级市场的运行成本结算作为全员工资浮动的关键指标进行应用，做到人人肩上有指标，人人身上有担子，人人心中有目标。
该矿煤质洗选科科长常永飞介绍，今年上半年，在商品煤产量同比下降1万吨的前提下，矿井单位成本同比下降227.1元/吨。
顺和煤矿作为集团公司作业成本建设的试点单位，成立了专项工作小组，完成了现有基础数据及流程的梳理和完善工作，确立了76项作业项目，实施精益化管理。
顺和煤矿经营管理科科长支文耀介绍，作业成本建设试点单位创建工作有望于9月底前全部完成，届时将打造成矿井高效能治理的长效手段和特色品牌。
抓大不放小，挖掘开源节流潜力
安全无事故、矿井不亏损，是顺和煤矿年初制定的两条“底线”。坚守底线，不能讲条件，也坚决不能逾越。为此，该矿修订下发了降本增效工作方案，明确了8条主线46项具体工作，稳步推进降本增效措施落实落地。
针对外委工程投入占比较高现象，顺和煤矿全面推行准外委项目“三评一定四兑”工作机制，激励内部单位“自揽自建”井上地下工程。
今年上半年，先后开展了井底水仓清理、工作面安装及拆除、矿内墙体粉刷、选煤厂工程自承包等13个项目，累计创效1500余万元，实现准外委项目投入下降23%，并呈现逐步下降的态势。同时，该矿抽调采掘开一线区队经验丰富的职工，组建临时安装队伍，积极组织2404工作面自主回撤工作，节省外委成本400余万元。
大力开展修旧利废，是该矿实现降本增效的最佳措施之一。为此，该矿创新实施修旧利废积分制考核，开展旧件钢材拆解回收及定量、定向修复利用，上半年累计创效1665余万元，同比提升3.6%，修复同比提升11%。非生产性支出方面，该矿本着“节支一分钱就是利润”的原则，降低10%内部限额考核应用，实现了同比下降16%。
当前，矿井正在开展锚索、胶管自主加工制作等实验，全力推广后，预计每年可创效200余万元。
“创新+责任”，丰富降本增效手段
创新是推动矿井高质量发展的最强动能。今年以来，该矿坚持“技术措施先行、管理措施补充”的工作原则，成立专班开展采掘接替方案及重大灾害治理路线优化，重点降低万吨掘进率，控制灾害治理成本投入，根源性降低矿井生产成本。
该矿生产副科长孙兴林介绍，结合矿井地质状况，矿井对24采区设计方案进行科学合理、合规合法优化，规划应用沿空留巷、旋转回采技术，实现了24采区设计储量合理扩容约110万吨，有效降低了万吨掘进量，减少煤巷施工1700米，降低成本2500余万元。
同时，该矿本着“技术经济一体化”原则，针对满足安全生产技术要求的水泥、支护材料、抽放材料、自加工件等，开展规格、类别可替代投入管理。
支文耀介绍，通过将70×70mm网格的金属网更换为100×100mm网格，延米单价降低137.5元。通过优化设计，在底板硬化等施工时合理降低水泥标号，延米单价降低111元。同时还开展了自制流水槽代替外购流水槽等材料可替代项目，从源头上降低成本投入。
在此基础上，该矿针对配件消耗居高不下的问题，建立单轨吊、综掘机、钻机、皮带机等配件集配超市，由机电科进行集约化管理，上半年配件消耗同比下降439万元。
“顺和煤矿将深入贯彻落实集团公司上半年经济运行分析会议精神，持续深化市场化运营机制建设，坚持‘一切成本费用皆可控’，对标管理、创标发展，确保全年目标任务圆满完成，为打造现代化国企一流旗舰劲旅贡献力量。”顺和煤矿矿长聂济刚如是说。
（范碧龙）
