“真的实现自动化了！泵房清淤不费劲儿了！”近来，冀中股份梧桐庄矿六采泵房清淤系统创新应用PLC技术，成功实现全自动化清淤作业，赢得了岗位作业人员拍手称赞。
据了解，井下泵房水仓清理工作是保障矿井排水系统安全高效运行中的重要环节，生产工作面排出的污水及皮带道掉落的稀煤通过水沟被收集至泵房沉淀池，如果不能及时清理，很容易形成“血栓”堵塞排水泵。由于现场空间受限，专业清仓机无法进入，沉淀池清理工作只能靠人工清挖来确保水泵正常运行，淤泥量大时甚至需要多人跳入池中清挖，费时费力的同时增加了安全隐患，因此，探寻自动清淤的办法成为保障排水系统安全高效运行的当务之急。
“要想系统运行实现自动化，我首先想到使用PLC技术。”该矿机电区职工张玉芳作为PLC编程领域“自学成才”的佼佼者，对清淤攻关项目明确了清晰的思路，“我们从主运皮带系统引入皮带运行信号，在现场加设PLC编程控制箱，将其与渣浆泵、振动筛、刮板输送机、搅拌控制电动阀、语音报警装置、水位传感器、流量传感器，就地操控按钮箱等设备连接起来，主运皮带运行时，清淤系统根据PLC编程设置的时间，依次启动和停止刮板输送机、振动筛、泥浆泵等设备，PLC控制电动阀启动池中高压风搅拌器，利用其冲击力和自制的螺旋桨将沉淀的淤泥搅拌起来帮助泥浆泵抽取，从而实现了全自动清淤。”
“系统即将启动，请现场作业人员注意安全。”走进该矿机电区集控室，清脆的启动警示音准时响起，自制操作系统上的指示灯随着设备启动依次由红灯转换至绿灯，值班人员通过监控视频可以实时看到系统设备运行情况。“这套PLC系统很实用，它能在主运皮带停止、水位过低、泵口堵塞等情况发生时做到自动停止，避免了淤煤、烧泵等情况，我也可以根据视频观测情况进行远程操控，现场维护人员也能就地试运行、急停等，方便于各种环境下使用清淤系统。”机电区集控室值班人员张经纬介绍说。
植入PLC技术的自动清淤系统完美解决了泵房沉淀池清淤的技术空白，有效降低了职工劳动强度，大幅提高清淤效率，每天可减少专职清淤用工3人，节约设备投入费用40余万元，成功实现了减人、降本、增安、提效。“下一步，我们将充分发挥自动清淤系统的‘可复制性’优势，相继在182601泵房、八采泵房等地区利用此技术，不断提升泵房自动化、智能化水平，竭尽所能助力企业安全高效运行。”该矿机电区区长徐义辉信心满满说道。
（王晓伟 索晓磊）
