淮北矿业许疃矿 利剑出鞘狠抓瓦斯治理

“深刻吸取事故教训，全面强化瓦斯防治工作，认真落实瓦斯防治各项安全管控措施，高举高打确保万无一失。”连日来，淮北矿业许疃矿进一步深化瓦斯治理管理力度，思想上再加压、措施上再细化、管理上再加码，利剑出鞘，高举高打，以强有力的管控推动瓦斯抽采精细化管理水平和“一通三防”灾害治理能力再提升。

源头管控，管理“规范化”。该矿紧盯设计源头，坚持“32”字设计原则，统筹采掘施工和灾害治理的时空关系，做到“采、掘、抽”平衡。突出瓦斯治理各类技术方案设计、安全措施、图纸与技术报告编制等逐级审查机制，确保规程措施的针对性和可操作性。严格执行瓦斯日分析会、通防系统周工作会等制度，分析研判各采掘头面、采空区瓦斯情况，发现风险及时制定防范措施。推进“一通三防”技术管理框架及技术管理体系建设，制定巷道贯通、石门揭煤及工作面初采、收作等重要节点模块化管理清单，构筑全天候瓦斯立体防控网，实现井下、地面联动管控、信息化管理，实时动态掌握井下现场工程进展、瓦斯变化等情况。

双管齐下，抽采“最大化”。针对地面井抽采，该矿结合以往工作面B型地面采动井实际抽采参数与工作面瓦斯情况，全面取消C+型以下小井径地面井抽采工艺，合理调整地面井间距，实现连续抽采；严格落实大功率钻机+大排量泥浆泵车+大孔径套管+测井车+固井车的地面井标配要求，建立地面采动井全生命周期电子化档案，实现“一井一档案”，详细记录地面采动井施工、使用、报废全过程，为类似地层及开采条件下的钻孔布置、井壁结构优化、抽采效果分析等提供可靠的技术依据。井下方面，着力提升钻孔质量，严格瓦斯地质条件评估、“六精准”施工、钻孔质量三级管控，确保钻到位、管到底。同时，采用气囊自膨胀带压注浆封孔工艺和“气水分离”装置，进一步提升抽采浓度和抽采效率。

提升双效，装备“标配化”。该矿坚持“标配保安全、标配提效率、标配出精品”理念，以“属地管理、掘钻同步、钻运同步、台阶奖惩”的思路，有效集成供电、供风、供水、排水、钻渣清运、钻机转运等打钻保供“一站式”服务工作，保障钻探台效稳步提升。井下全面应用ZDY-12000LD、ZDY-6500、 ZDY-8500LP（S）型大功率履带钻机，配套使用φ113mm新型开闭式钻头+φ89mm大通孔肋骨钻杆+YZG6.4轨迹测量仪，实现钻杆内下筛管、钻杆内测轨迹的“钻护测”一体工艺，提高钻孔施工效率、轨迹的精准测量，进一步增强钻孔顺煤率、抽采效果。通过在该矿32310工作面顺层钻孔试验，钻孔成孔率达到95%以上、单孔抽采瓦斯浓度均在40%以上。 （王祥彪）