孟利 半导体质量管理领域的“定海神针”

孟利深信做半导体质量管理是一条漫漫长路，所有的本事，都是靠一点点积累而来的。他20年来靠着积累，解码了半导体质量管理领域的真谛，成为行业内的“定海神针”。

解码成功的秘诀

孟利能够成就自己今天在半导体质量管理领域专家的地位，得益于他对行业的认知。多年来，他信奉一个原则：把事情做对。

在半导体质量管理领域浸淫20余载，孟利一直坚持做对的事情。他曾经带领团队利用1年时间将公司在某知名企业供应商的质量评分从D提升到A。

这是一家国际上相当有影响力的公司，如果想成为其供应商，一是在技术上必须过关，二是必须提升其产品的质量评分。而在当时，想提升质量评分，孟利只能面临一个选择：必须把产品送到第三方实验室去做失效分析。尽管这在行业内也是非常普遍的现象，但孟利却不认为这是一个妥当的行为。因为他非常清楚，客户越大，对自身信息的保密程度要求越高，任何会泄露企业信息的事情，其风险都无法估量。为了能够让客户放心，孟利果断做了一份分析报告，要求公司增加一些必须的实验设备。

孟利也明白，如果一家供应商所获得的利润没那么大的时候，增加设备是非常有风险的。一方面增加了企业资金的投入，另一方面如果得不到客户更大的订单，就意味着公司需要承担一笔价格不菲的损失。于是，孟利做了一份报告，详细分析了客户的潜在市场机会，并把整个行业的发展趋势和大背景做了详细的解析，以此来说服企业高层勇敢迈出第一步。很幸运的是，孟利的阐述很好地打消了高层的顾虑。

在购买了相应的设备后，孟利还带领团队解决了客户第一代产品SIP加工的可焊性问题。这是一个大型模块，里面涉及到很多小型模块用来解决一些复杂的应用问题。但孟利在这里遇到了瓶颈。于是他调动了公司内所有资源，甚至邀请了国内同行业的专家去解决这个问题，甚至还到客户的生产线一起做问题分析。

经过孟利及其团队的努力，最终发现是产品的可焊性导致了问题的出现。孟利解释说当时公司所开发的芯片比较复杂，上面有很多焊球，任何一个边缘的焊脚焊接不完美，都会导致整个产品的缺陷产生。当年国内能做到完美封装这款产品的技术还达不到要求，所以一些问题的出现，孟利也是第一次遇到。孟利说当时大家都是摸着石头过河，对于产品会出现哪些问题估计不足。因此，他只能通过一遍遍的实验去分析，同时还要进行多重数据的采集，然后带领客户团队调整整个产品的生产工艺，最终帮助客户解决了这个问题。

而也正是因为孟利坚持带领团队做对的事情的原则，才使得公司仅用1年就在质量评分上实现了历史性的突破。

把控质量管理

世界质量大师约瑟夫?朱兰在其著作《朱兰管理手册》中提出，通过管理可以控制80％质量缺陷的发生，因而质量管理的职责之一就是纠正缺陷。对这一点，孟利深度赞同。他说真正的质量管理专家，一定是在组织的所有层次，创建并保持共同的价值观和公平道德的行为模式，以及培育诚信和正直的文化。

2023年，孟利接到了一笔全球头部企业的订单，需要为对方提供WIFI所用的芯片产品。然后其中一个引线框架产品，在生产时有一些氯气污染，导致在生产工艺中会有很高的热量。经过长时间的电离电冲击和高湿环境，会导致内部出现一些分层现象，通俗点说就是会产生电离污染。然后在做可靠性测试时，就会产生部分失效现象。甚至因为这一质量缺陷，导致一大批产品的WIFI板卡需要报废处理，整体损失超过500万美元。

得知这种情况后，孟利带领团队做了很多的技术分析，最后他把焦点集中在供应链环节，这才发现了问题所在。这是一家国内的引线框架公司，产品经过封测后被送到马来西亚组装，然后再次运回国内某个代工厂加工。

代工厂在做可靠性测试的时候发现这款芯片出现了问题。孟利说本来在正常的环境下是不会出现这个问题的，然后可靠性风险的测试也只是在芯片上做过一些测试。加上客户的整机测试环境不一样，刚开始就没意识到会出现这样的问题。但最终，问题出现了。

发现问题后，孟利带领团队通过层层排查，最终定位到引线框架上面。孟利就亲自带人参观了整个引线框架的生产流程。他发现这家企业的生产线在做清洁的时候，其中一个清洁的开口池子，没有进行定期更换。而产品所出现的问题，就在这里。

问题解决后，孟利还是对这家企业重新进行了培训，要求他们在每一个工艺细节上都要做到符合市场要求。孟利说即便这样，还是因为这件事儿需要给公司高层一个专门解释。从此之后，孟利开始频繁地去拜访这家企业。一是通过会议去敦促对方，二是通过邮件去告知对方，三是入驻工厂。有时甚至整个团队全部入驻，最长时长达几个月的时间。

孟利说无论如何，在一个新项目开始的时候，都要确保新项目能够在初期把所有问题都解决掉，这样才能保证纠正质量缺陷，避免产生不必要的损失。

历经20余年的积累，如今的孟利已经得到了业内认可。未来，孟利将带领团队密切关注新兴的行业解决方案的开发，以增强自己在行业内进行二次开发和产品应用的能力。

（阿江 文/图）