“一针”穿起“运输线” 智慧运煤“加速度”

近日，晋能控股常顺煤业公司上线带式输送机集中控制系统，以智能化推动精细化管理，通过集成先进的传感器技术和自动化控制技术，实现了对输送机的精准控制，提升资源利用效率，为公司高效、安全生产提供了有力保障。

矿井运输是煤矿生产的“动脉”与“咽喉”，由于运输线路较长，有多个转载点，按照以往的皮带控制方式，需在每条皮带的机头、机尾处分别安排专人操作，耗费人力且存在安全隐患。为了改变这一现状，该公司借助PLC控制方式，为每条皮带设备精细调配控制方式，并统一编入带式输送机集中控制系统，实现了井上与井下“连线”，一个地点控制多条皮带的目标。

带式输送机集中控制系统具有先进的传感器技术和自动化控制技术，有实时监控、故障诊断、节能优化等多项功能，能够实时监控输送机的速度、温度、压力等各项运行参数，及时发现并处理异常情况。具备故障诊断功能，能够快速定位并处理故障，减少停机时间。还可根据实时数据调整输送机的运行状态，确保输送机在最佳状态下运行，延长设备使用寿命，降低维护成本。同时节省了人力，岗位工变巡检工，工作量减少，工作效率提高，实现了劳动用工效益最大化。

该公司还将系统与工业环网相融合，通过摄像头及各类传感器联动，调度指挥中心可对系统实现多地查看、远程控制，实时监测皮带运转过程中的声、光、影等参数，实现设备故障报警联动，提高了危险源辨识的时效性，助推生产安全、效率双提升。 武文超 文/图