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默认近年来，随着洗选行业智能化建设的快速推进，宁夏煤业公司洗选中心以减轻职工劳动强度、提高安全能力、提升幸福指数为宗旨，立足自身，按照“自主创新、工控先行、精益运营、共享传承”建设模式，积极推进智能洗煤厂建设。
该中心坚持将创新创效作为破题攻坚的“金钥匙”，成立党员先锋队、党员示范岗、智能化攻关小组，发挥党员、劳模、技师、技术骨干的技术优势，开展技术改造、优化工艺、创新研发等创效活动，持续推进智能化洗煤厂建设，保证党员和业务骨干管理有抓手、施展有舞台、活动有载体。先后完成智能化技术改造项目200余项，发表专业技术论文4篇，取得国家实用新型专利15件、软件著作权10项，完成科技创新成果行业级5项、自治区级9项、集团级8项、公司级28项、洗选中心级50项，科技成果转化17项。
智能化研发室党员技术团队结合生产中遇到的难点痛点问题，研发应用许多创新项目，保障了生产系统协同运转和高效运行，具有生产推广价值和良好的经济效益。其中新型智能排矸系统，实现了灵新洗煤厂矸石手选带岗位无人化，解决了工人劳动强度大、作业环境差等制约洗煤厂智能化发展的瓶颈问题。自主集成的防爆摄像仪，降低了防爆摄像仪的采购成本，缩短了采购周期，具有体积小、重量轻、信号稳、成像质量清晰等多项优势，已广泛应用于皮带栈桥、原煤仓下、产品仓上等防爆场所，能够替代巡检人员，实现现场多角度全方位安全监控。激光雷达3D料位计仓位测控技术，采用了高性能激光雷达每秒高达数万次的不间断扫描，将实时仓容、物料堆积角等关键信息实时采集并上传，有效解决了传统的人工测量效率低，超声波料位计精准度不高等问题，为生产组织提供精确高效的仓容信息，该技术将应用于所有煤仓。
截至目前，该中心所有洗煤厂全部实现“有人巡视，无人操作”，作业模式由“看岗”变“巡岗”，智能化洗煤厂建设为安全高效生产赋能。（余海龙）
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